د سیمنټ کاربایډ مولډ د انجیکشن مولډ کولو اصل په مولډ کې د تغذیه کولو غار شتون لري، کوم چې د ان-مولډ ګیټینګ سیسټم له لارې د تړل شوي انجیکشن مولډ غار سره وصل دی. کله چې کار کوئ، تاسو اړتیا لرئ لومړی د جامد مولډ کولو مواد د تغذیه کولو غار کې اضافه کړئ او تودوخه یې کړئ ترڅو دا په ویسکوس جریان حالت بدل کړئ. بیا د ځانګړي پلنجر څخه کار واخلئ ترڅو د تغذیه کولو غار کې د پلاستيکي خټکي فشار ورکړئ، ترڅو خټکی د مولډ څخه تیر شي. د اچولو سیسټم تړل شوي مولډ غار ته ننوځي او د جریان ډکول ترسره کوي. کله چې خټکی د مولډ غار ډک کړي، او د مناسب فشار ساتلو او ټینګولو وروسته، مولډ د محصول لرې کولو لپاره خلاص کیدی شي. اوس مهال، د انجیکشن مولډ کول په عمده توګه د ترموسیټ پلاستيکي محصولاتو لپاره کارول کیږي.
د کمپریشن مولډینګ سره پرتله کول، د سیمنټ کاربایډ مولډ انجیکشن مولډینګ د غار ته د ننوتلو دمخه پلاستیک شوی پلاستیک لري، نو د مولډینګ دوره لنډه ده، د تولید موثریت لوړ دی، پلاستيکي برخې لوړ ابعادي دقت، ښه سطحه کیفیت، او هیڅ فلش نلري. ډیر پتلی؛ کولی شي د کوچنیو داخلونو، ژورو اړخونو سوریو او ډیرو پیچلو پلاستيکي برخو سره پلاستيکي برخې جوړ کړي؛ ډیر خام مواد مصرفوي؛ د انجیکشن مولډینګ د انقباض کچه د کمپریشن مولډینګ د انقباض کچه څخه لوړه ده، کوم چې به د پلاستيکي برخو دقت اغیزه وکړي، مګر د پوډر لپاره د شکل ډکونکو څخه ډک پلاستيکي برخې لږ اغیزه لري؛ د سیمنټ کاربایډ انجیکشن مولډ جوړښت د کمپریشن مولډ په پرتله ډیر پیچلی دی، د مولډینګ فشار لوړ دی، او د مولډینګ عملیات ډیر ستونزمن دي. د انجیکشن مولډینګ یوازې هغه وخت کارول کیږي کله چې کمپریشن مولډینګ د تولید اړتیاوې پوره نشي کولی. د انجیکشن مولډینګ د پیچلو شکلونو او ډیری داخلونو سره د ترموسیټینګ پلاستيکي برخو مولډینګ لپاره مناسب دی.
د سیمنټ کاربایډ مولډ انجیکشن مولډینګ اصلي پروسې پیرامیټرې د مولډینګ فشار، د مولډینګ تودوخه او د مولډینګ دوره او نور شامل دي. دا ټول د پلاستيک ډول، د مولډ جوړښت، او د محصول شرایطو په څیر فکتورونو پورې اړه لري.
(۱) د مولډینګ فشار هغه فشار ته اشاره کوي چې د فشار کالم یا پلنجر له لارې د تغذیه کولو چیمبر کې په ویلې شوي باندې د فشار له لارې اچول کیږي. څرنګه چې کله ویلې شوی د ګیټینګ سیسټم څخه تیریږي نو د فشار ضایع کیږي، د فشار انجیکشن پرمهال د مولډینګ فشار عموما د کمپریشن مولډینګ پرمهال 2 څخه تر 3 ځله وي. د فینولیک پلاستیک پوډر او امینو پلاستیک پوډر مولډینګ فشار معمولا 50 ~ 80MPa وي، او لوړ فشار کولی شي 100 ~ 200MPa ته ورسیږي؛ د فایبر فلر سره پلاستیکونه 80 ~ 160MPa دي؛ د ټیټ فشار بسته بندۍ پلاستیکونه لکه ایپوکسی رال او سیلیکون 2 ~ 10MPa دي.
(۲) د سیمنټ کاربایډ مولډ د جوړولو تودوخه د تغذیه کولو په خونه کې د موادو تودوخه او پخپله د مولډ تودوخه شامله ده. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې مواد ښه مایعیت لري، د موادو تودوخه باید د کراس لینک کولو تودوخې څخه په مناسب ډول د 10 ~ 20 ° C لخوا ټیټه وي. څرنګه چې پلاستیک کولی شي د رګیدو تودوخې یوه برخه ترلاسه کړي کله چې دا د اچولو سیسټم څخه تیریږي، د تغذیه کولو خونې او مولډ تودوخه ټیټه کیدی شي. د انجیکشن مولډ تودوخه معمولا د کمپریشن مولډینګ په پرتله 15 ~ 30 ℃ ټیټه وي، عموما 130 ~ 190 ℃.
(۳) د سیمنټ کاربایډ سانچو د انجیکشن مولډینګ دوره کې د تغذیه کولو وخت، د سانچو ډکولو وخت، د کراس لینک کولو او کیور کولو وخت، د پلاستيکي برخو د ایستلو لپاره د ډیمولډ کولو وخت، او د سانچو پاکولو وخت شامل دي. د انجیکشن مولډینګ د ډکولو وخت معمولا له 5 څخه تر 50 ثانیو پورې وي، پداسې حال کې چې د کیور کولو وخت د پلاستيک ډول، اندازې، شکل، دیوال ضخامت، د تودوخې شرایطو او د پلاستيکي برخې د سانچو جوړښت پورې اړه لري، او معمولا له 30 څخه تر 180 ثانیو پورې وي. د انجیکشن مولډینګ لپاره پلاستيک ته اړتیا ده چې د سختیدو تودوخې ته رسیدو دمخه ډیر مایعیت ولري، او د سختیدو تودوخې ته رسیدو وروسته، دا باید د سختیدو ګړندی سرعت ولري. د انجیکشن مولډینګ لپاره په عام ډول کارول شوي توکي عبارت دي له: فینولیک پلاستیکونه، میلامین، ایپوکسی رال او نور پلاستیکونه.
د پوسټ وخت: سپتمبر-۱۸-۲۰۲۴
