د سیمنټ کاربایډ مولډ د کمپریشن وخت اوږدوالی د پلاستيکي برخو په فعالیت باندې خورا لوی تاثیر لري.

کله چې د ترموسیټینګ پلاستیکونو کمپریشن مولډینګ پهد سیمنټ کاربایډ سانچې، دوی باید د یوې ټاکلې مودې لپاره په یوه ټاکلې تودوخې او فشار کې وساتل شي ترڅو په بشپړ ډول سره سره وصل شي او د غوره فعالیت سره پلاستيکي برخو ته ټینګ شي. دې وخت ته د کمپریشن وخت ویل کیږي. د کمپریشن وخت د پلاستیک ډول (د رال ډول، بې ثباته موادو مینځپانګه، او نور)، د پلاستيکي برخې شکل، د کمپریشن مولډینګ پروسې شرایطو (تودوخه، فشار)، او عملیاتي مرحلو (ایا د اخراج، مخکې فشار، مخکې تودوخه)، او داسې نورو پورې اړه لري. لکه څنګه چې د کمپریشن مولډینګ تودوخه لوړیږي، پلاستیک ګړندی ټینګیږي او د اړتیا وړ کمپریشن وخت کمیږي. له همدې امله، د کمپریشن دوره به هم کمه شي ځکه چې د مولډینګ تودوخه لوړیږي. د مولډینګ وخت باندې د کمپریشن مولډینګ فشار اغیزه د مولډینګ تودوخې په څیر څرګنده نه ده، مګر لکه څنګه چې فشار زیاتیږي، د کمپریشن وخت به هم یو څه کم شي. څرنګه چې مخکې تودوخه د پلاستیک ډکولو او د مولډینګ پرانیستلو وخت کموي، د کمپریشن وخت د پری تودوخې پرته په پرتله لنډ دی. معمولا د کمپریشن وخت د پلاستيکي برخې ضخامت زیاتیدو سره زیاتیږي.

د کاربایډ مولډ

د سیمنټ کاربایډ مولډ د کمپریشن وخت اوږدوالی د پلاستيکي برخو په فعالیت باندې خورا لوی تاثیر لري. که چیرې د کمپریشن وخت ډیر لنډ وي او پلاستیک کافي سخت نه وي، د پلاستيکي برخو بڼه او میخانیکي ملکیتونه به خراب شي، او پلاستيکي برخې به په اسانۍ سره خراب شي. د کمپریشن وخت په سمه توګه زیاتول کولی شي د پلاستيکي برخو د انقباض کچه راټیټه کړي او د تودوخې مقاومت او د کاربایډ مولډونو نور فزیکي او میخانیکي ملکیتونه ښه کړي. په هرصورت، که چیرې د کمپریشن وخت ډیر اوږد وي، نو دا به نه یوازې د تولید کچه کمه کړي، بلکې د رال د ډیر کراس لینک کولو له امله د پلاستيکي برخې د انقباض کچه هم لوړه کړي، چې په پایله کې فشار رامینځته کیږي، چې د پلاستيکي برخې میخانیکي ملکیتونو کې کمښت رامینځته کوي، او په سختو قضیو کې، پلاستيکي برخه ممکن مات شي. د عمومي فینولیک پلاستیکونو لپاره، د کمپریشن وخت له 1 څخه تر 2 دقیقو پورې دی، او د سیلیکون پلاستیکونو لپاره، دا له 2 څخه تر 7 دقیقو پورې وخت نیسي.

د سیمنټ کاربایډ مولډ موادو غوره کولو لپاره اصول کوم دي؟

۱) د کاربایډ مولډ د فعالیت اړتیاوې باید پوره شي. دا باید کافي ځواک، سختۍ، پلاستیکیت، سختۍ، او داسې نور ولري ترڅو د کاربایډ مولډ د کاري شرایطو، ناکامۍ طریقو، د ژوند اړتیاوو، اعتبار او نورو سره سمون ولري.

۲) غوره شوي مواد باید د مختلفو تولیدي پروسو سره سم د ښه پروسس کولو ځانګړتیاوې ولري.

۳) د بازار د عرضې وضعیت باید په پام کې ونیول شي. د بازار سرچینې او د اکمالاتو حقیقي وضعیت باید په پام کې ونیول شي. هڅه وکړئ چې ستونزه په کورني ډول د لږ وارداتو سره حل کړئ، او ډولونه او مشخصات باید په نسبي ډول متمرکز وي.

۴) د کاربایډ مولډونه باید اقتصادي او معقول وي، او هڅه وکړئ چې د ټیټ قیمت لرونکي مواد وکاروئ چې د فعالیت او کارونې شرایط پوره کړي.


د پوسټ وخت: اګست-۰۲-۲۰۲۴