Insertos de soldagem de metal duro são insertos de ferramentas relativamente comuns para corte de metal em máquinas-ferramentas de corte. Geralmente são usados em ferramentas de torneamento e fresas.
Nove pontos-chave para usar lâminas de soldagem de carboneto:
1. A estrutura das ferramentas de corte soldadas deve ter rigidez suficiente. Essa rigidez é garantida pelas dimensões externas máximas permitidas, pelo uso de aços de maior resistência e pelo tratamento térmico.
2. A lâmina de carboneto deve estar firmemente fixada. A lâmina de solda de carboneto deve ter fixação e firmeza suficientes. Isso é garantido pela ranhura da ferramenta e pela qualidade da soldagem. Portanto, o formato da ranhura da lâmina deve ser selecionado de acordo com o formato da lâmina e os parâmetros geométricos da ferramenta.
3. Verifique cuidadosamente o porta-ferramentas. Antes de soldar a lâmina ao porta-ferramentas, devem ser feitas as inspeções necessárias na lâmina e no porta-ferramentas. Primeiro, verifique se a superfície de apoio da lâmina não pode estar muito curvada. A superfície de soldagem de carboneto não deve apresentar uma camada muito carbonizada. Ao mesmo tempo, a sujeira na superfície da lâmina de carboneto e na ranhura do porta-ferramentas também deve ser removida para garantir uma soldagem confiável.
4. Seleção criteriosa da solda. Para garantir a resistência da soldagem, deve-se selecionar a solda apropriada. Durante o processo de soldagem, deve-se garantir boa molhabilidade e fluidez, eliminando bolhas para que as superfícies de soldagem e de liga estejam em contato total sem perda de solda.
5. Para selecionar corretamente o fluxo para soldagem, recomenda-se o uso de bórax industrial. Antes do uso, ele deve ser desidratado em um forno de secagem, depois triturado, peneirado para remover resíduos mecânicos e reservado para uso.
6. Utilize juntas de compensação de malha ao soldar ligas com alto teor de titânio e partículas finas com baixo teor de cobalto, bem como lâminas de ligas longas e finas. Para reduzir o estresse de soldagem, recomenda-se o uso de chapas com espessura de 0,2 a 0,5 mm ou uma malha com diâmetro de 2 a 3 mm. A junta de compensação de malha é soldada.
7. Adote o método de afiação correto. Como a lâmina de carboneto é relativamente frágil e altamente sensível à formação de trincas, a ferramenta deve evitar superaquecimento ou resfriamento rápido durante o processo de afiação. Ao mesmo tempo, deve-se selecionar um rebolo com granulometria adequada e um processo de afiação adequado, para evitar trincas na afiação e afetar a vida útil da ferramenta.
8. Instale a ferramenta corretamente. Ao instalar a ferramenta, o comprimento da cabeça da ferramenta que se estende para fora do suporte deve ser o menor possível. Caso contrário, a ferramenta vibrará facilmente e danificará a peça de liga.
9. Reafie e desbaste a ferramenta corretamente. Se a ferramenta ficar cega após o uso normal, ela deve ser reafiada. Após a reafiação, o fio de corte e o filete da ponta devem ser afiados com uma pedra de amolar. Isso aumentará sua vida útil, segurança e confiabilidade.
Horário da publicação: 06/09/2024
