Como melhorar a precisão das ferramentas CNC: os detalhes determinam o sucesso ou o fracasso. É necessário prestar atenção a cada detalhe da fabricação de ferramentas, que também desempenha um papel decisivo no sucesso ou fracasso da qualidade da fabricação. Poucos usuários se preocupam com a qualidade de suas ferramentas de usinagem. Desde a seleção das matérias-primas das ferramentas CNC, passando pelo pré-tratamento e detalhes do formato da lâmina, como afiação, tratamento térmico e passivação da aresta, até os principais parâmetros da ferramenta, a escolha do revestimento da ferramenta, o tratamento da ferramenta antes e depois do revestimento, como detectar, embalar e transportar, etc., é preciso prestar atenção a cada detalhe.
Melhorar a precisão das ferramentas de haste fina sempre foi uma dificuldade na fabricação de ferramentas. O principal motivo é que a parte efetiva desse tipo de ferramenta é relativamente longa e a aresta de corte da ferramenta fica longe da peça de fixação durante a fabricação. Como a aresta de corte é muito longa em relação à peça de fixação e o mandril de fixação da ferramenta tem uma certa precisão de fixação, o desvio circular radial na aresta de corte da ferramenta pode ter atingido 0,005 mm a 0,0 mm antes da retificação. No processo de corte, a força de retificação é grande, o que causa uma grande deformação elástica da ferramenta. Muitos problemas ocorrerão durante o processamento, como a geometria da ferramenta ser assimétrica, o diâmetro externo da ferramenta, os parâmetros da aresta e os erros de forma não atenderem aos requisitos. Em casos graves, pode até causar a quebra da faca.
A influência da precisão da máquina-ferramenta na precisão da ferramenta Ao fabricar qualquer ferramenta, a precisão da máquina-ferramenta é a chave para determinar a precisão da ferramenta, e ferramentas delgadas em forma de haste não são exceção. A retificadora de ferramentas CNC produzida tem cinco eixos no total, ou seja, três eixos coordenados x, y, z e dois eixos de rotação a e c (eixo p). A precisão de cada eixo é muito alta. A precisão de posicionamento dos três eixos coordenados x, y e z pode chegar a 0,00 mm, e a precisão de posicionamento dos dois eixos de rotação a e c pode chegar a 0,00. Os dois fusos de rebolo da máquina-ferramenta são dispostos longitudinalmente. Ao processar diferentes partes da ferramenta, não apenas diferentes rebolos podem ser selecionados, mas também diferentes fusos de rebolo podem ser selecionados. Quando o fuso do rebolo precisa ser substituído, ele pode ser substituído automaticamente sob controle do programa. A repetibilidade dos dois eixos é muito alta, o que pode atender totalmente aos requisitos de precisão ao processar ferramentas delgadas em forma de haste.
Todos os parâmetros das ferramentas com insertos de metal duro são determinados pelo movimento relativo do rebolo e da ferramenta. Portanto, o diâmetro do rebolo, o ângulo em que o rebolo participa diretamente do corte, o comprimento do flange do eixo do rebolo, o desgaste do rebolo e o tamanho das partículas do rebolo afetam a precisão da ferramenta.
Horário da publicação: 20/09/2024
