As lâminas de serra de carboneto incluem a maioria dos parâmetros, como formato do dente, ângulo, número de dentes, espessura da lâmina de serra, diâmetro da lâmina de serra, tipo de carboneto, etc. Esses parâmetros determinam as capacidades de processamento e o desempenho de corte da lâmina de serra.
Formato dos dentes: os formatos comuns incluem dentes planos, trapezoidais, trapezoidais, trapezoidais invertidos, etc. Os dentes planos são amplamente utilizados, principalmente para serrar madeira comum. O formato dos dentes é relativamente simples e a lâmina da serra é áspera. Durante o processo de ranhura, os dentes planos podem tornar a base da ranhura plana. A melhor qualidade é a lâmina de serra com dentes afiados, adequada para serrar todos os tipos de placas artificiais e painéis folheados. Os dentes trapezoidais são adequados para serrar painéis folheados e placas à prova de fogo, proporcionando maior qualidade de serragem. Os dentes trapezoidais invertidos são comumente usados em lâminas de serra para sulcos.
A posição da lâmina de serra de carboneto durante o corte é o ângulo dos dentes da serra, que afeta o desempenho do corte. O ângulo de ataque γ, o ângulo de alívio α e o ângulo de cunha β têm uma grande influência no corte. O ângulo de ataque γ é o ângulo de corte dos dentes da serra. Quanto maior o ângulo de ataque, mais rápido o corte. O ângulo de ataque é geralmente entre 10-15°. O ângulo de alívio é o ângulo entre os dentes da serra e a superfície processada. Sua função é evitar o atrito entre os dentes da serra e a superfície processada. Quanto maior o ângulo de alívio, menor o atrito e mais suave o produto processado. O ângulo de folga das lâminas de serra de carboneto é geralmente de 15°. O ângulo de cunha é derivado do ângulo de ataque e do ângulo traseiro. No entanto, o ângulo de cunha não pode ser muito pequeno. Ele desempenha um papel na manutenção da resistência, dissipação de calor e durabilidade do dente. A soma do ângulo de ataque γ, ângulo traseiro α e ângulo de cunha β é igual a 90°.
O número de dentes de uma lâmina de serra. Em termos gerais, quanto mais dentes houver, mais arestas de corte podem ser cortadas por unidade de tempo e melhor será o desempenho de corte. No entanto, se o número de dentes de corte for grande, uma grande quantidade de carboneto cimentado será necessária e o preço da lâmina de serra será alto. No entanto, se os dentes da serra forem muito grandes, se os dentes da serra forem densos, a capacidade de cavacos entre os dentes torna-se menor, o que pode facilmente causar o aquecimento da lâmina de serra; mas se houver muitos dentes de serra e a taxa de avanço não for adequadamente combinada, a quantidade de corte por dente será muito pequena, o que intensificará o atrito entre a aresta de corte e a peça de trabalho, e o uso da lâmina será A vida útil será afetada. Normalmente, o espaçamento dos dentes é de 15-25 mm, e um número razoável de dentes deve ser selecionado de acordo com o material a ser serrado.
Teoricamente, queremos que a lâmina de serra seja a mais fina possível, mas, na verdade, serrar é um desperdício. O material a ser serrado com uma lâmina de serra de carboneto e o processo usado para fabricá-la determinam a espessura da lâmina. A Kimbers recomenda que, ao escolher a espessura da lâmina de serra, você considere a estabilidade da lâmina e do material a ser cortado.
O diâmetro da lâmina de serra está relacionado ao equipamento de serra utilizado e à espessura da peça serrada. O diâmetro da lâmina de serra é pequeno e a velocidade de corte é relativamente baixa; o diâmetro da lâmina de serra é alto, o que exige altos requisitos da lâmina de serra e do equipamento de serra, e a eficiência da serra também é alta.
Uma série de parâmetros como formato do dente, ângulo, número de dentes, espessura, diâmetro, tipo de carboneto, etc., são combinados em toda a lâmina de serra de carboneto. Somente com uma seleção e combinação adequadas é possível aproveitar ao máximo suas vantagens.
Horário da publicação: 24 de setembro de 2024
