Na moldagem por compressão de plásticos termoendurecíveis emmoldes de carboneto cimentado, eles devem ser mantidos a uma determinada temperatura e pressão por um determinado período de tempo para que ocorra a reticulação completa e a solidificação em peças plásticas com excelente desempenho. Esse tempo é chamado de tempo de compressão. O tempo de compressão está relacionado ao tipo de plástico (tipo de resina, teor de matéria volátil, etc.), ao formato da peça plástica, às condições do processo de moldagem por compressão (temperatura, pressão) e às etapas operacionais (se para exaustão, pré-pressão, pré-aquecimento), etc. À medida que a temperatura da moldagem por compressão aumenta, o plástico solidifica mais rápido e o tempo de compressão necessário diminui. Portanto, o ciclo de compressão também diminuirá à medida que a temperatura do molde aumenta. O impacto da pressão da moldagem por compressão no tempo de moldagem não é tão óbvio quanto a temperatura da moldagem, mas à medida que a pressão aumenta, o tempo de compressão também diminui ligeiramente. Como o pré-aquecimento reduz o enchimento de plástico e o tempo de abertura do molde, o tempo de compressão é menor do que sem pré-aquecimento. Normalmente, o tempo de compressão aumenta à medida que a espessura da peça plástica aumenta.
O tempo de compressão do molde de metal duro tem grande influência no desempenho das peças plásticas. Se o tempo de compressão for muito curto e o plástico não for endurecido o suficiente, a aparência e as propriedades mecânicas das peças plásticas se deteriorarão, e as peças plásticas serão facilmente deformadas. Aumentar adequadamente o tempo de compressão pode reduzir a taxa de contração das peças plásticas e melhorar a resistência ao calor e outras propriedades físicas e mecânicas dos moldes de metal duro. No entanto, se o tempo de compressão for muito longo, não só reduzirá a produtividade, mas também aumentará a taxa de contração da peça plástica devido à reticulação excessiva da resina, resultando em tensão, resultando na diminuição das propriedades mecânicas da peça plástica e, em casos graves, a peça plástica pode romper. Para plásticos fenólicos em geral, o tempo de compressão é de 1 a 2 minutos, e para plásticos de silicone, leva de 2 a 7 minutos.
Quais são os princípios para selecionar materiais de moldes de metal duro?
1) Os requisitos de desempenho do molde de carboneto devem ser atendidos. Ele deve ter resistência, dureza, plasticidade, tenacidade, etc. suficientes para atender às condições de trabalho, modos de falha, requisitos de vida útil, confiabilidade, etc. do molde de carboneto.
2) Os materiais selecionados devem ter boas propriedades de processamento de acordo com diferentes processos de fabricação.
3) A situação do mercado de abastecimento deve ser levada em consideração. Os recursos do mercado e a situação real do abastecimento devem ser considerados. Tente resolver o problema internamente com menos importações, e as variedades e especificações devem ser relativamente concentradas.
4) Os moldes de carboneto devem ser econômicos e razoáveis, e tentar usar materiais de baixo custo que atendam às condições de desempenho e uso.
Horário da publicação: 02/08/2024
