Moldes de liga dura são uma ferramenta importante amplamente utilizada na fabricação industrial, com excelentes propriedades como resistência ao desgaste, alta temperatura e corrosão. A seguir, apresentaremos as propriedades e os métodos de soldagem que os moldes de liga dura devem possuir.
1. Alta dureza: Os moldes de liga dura devem ter alta dureza para garantir que não se desgastem facilmente durante o uso. A dureza é determinada principalmente pelas partículas de carboneto presentes na liga, e a dureza dos moldes de liga dura geralmente é superior a HRC60.
2. Boa resistência ao desgaste: Moldes de liga dura devem apresentar boa resistência ao desgaste e ser menos propensos a desgaste durante o uso a longo prazo. O método de aumento de partículas de carboneto dentro da liga é geralmente usado para melhorar a resistência ao desgaste de moldes de liga dura.
3. Alta resistência a altas temperaturas: Os moldes de liga dura devem ter alta resistência a altas temperaturas e ser capazes de ser usados por um longo tempo em altas temperaturas sem deformação ou rachaduras. Normalmente, a adição de elementos como cobalto é usada para melhorar a resistência a altas temperaturas dos moldes de liga dura.
4. Boa resistência à corrosão: Moldes de liga dura devem apresentar boa resistência à corrosão e ser menos suscetíveis à corrosão química. Normalmente, a adição de elementos como níquel e molibdênio é utilizada para melhorar a resistência à corrosão de moldes de liga dura.
As propriedades e métodos de soldagem que os moldes de liga dura devem possuir
Método de soldagem:
Moldes de liga dura são geralmente reparados ou conectados por meio de métodos de soldagem, incluindo soldagem a arco, soldagem a laser e soldagem a plasma. Entre eles, a soldagem a arco é um método comumente utilizado, dividido principalmente em soldagem a arco manual e soldagem a arco automatizada.
Soldagem a arco manual: A soldagem a arco manual é um método de soldagem comum com operação simples e conveniente. No processo de reparo de moldes de liga dura, o arame de solda e a superfície do molde de liga dura são derretidos por um arco, formando uma camada de revestimento para reparar ou conectar os dois componentes.
Soldagem a arco automatizada: A soldagem a arco automatizada é um método de soldagem eficiente, adequado principalmente para cenários de produção em larga escala. O uso de robôs ou equipamentos de soldagem para operações de soldagem automatizadas melhorou a eficiência e a qualidade da soldagem.
Soldagem a laser: A soldagem a laser é um método de soldagem de alta precisão e baixa temperatura, adequado para situações que exigem soldagem de alta precisão. A superfície dos componentes soldados é derretida por meio de um feixe de laser para obter conexões soldadas.
As propriedades e os métodos de soldagem comuns que os moldes de liga dura devem possuir são os descritos acima. Aprimorando continuamente o desempenho dos moldes de liga dura e selecionando os métodos de soldagem apropriados, a vida útil e a eficiência de trabalho dos moldes de liga dura podem ser efetivamente aprimoradas.
Horário da publicação: 16 de julho de 2024
