Barra redonda de carboneto é uma barra redonda de aço tungstênio, também chamada de barra de aço tungstênio. Simplificando, é uma barra redonda de aço tungstênio ou barra redonda de carboneto. O carboneto cimentado é um material compósito composto por um composto metálico refratário (fase dura) e um metal ligante (fase ligante) produzido pela metalurgia do pó. O carboneto também é chamado de aço tungstênio, o que é relativamente diferente em termos locais.
O carboneto (WC) é um composto inorgânico que contém quantidades iguais de átomos de tungstênio e carbono. Em sua forma mais básica, é um pó cinza sutil, mas pode ser usado em máquinas industriais, ferramentas, ferramentas de retificação abrasiva e moldado em formas para uso. O carboneto tem três vezes o teor de carbono do aço e sua estrutura cristalina é mais densa que a do aço e do titânio. Sua dureza é comparável à do diamante e só pode ser moída em carboneto e polida com abrasivos de nitreto cúbico de boro. A barra de carboneto é uma nova tecnologia e um novo material. Usado principalmente na fabricação de ferramentas de corte de metal, madeira, plásticos, etc. A dureza, a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão necessárias para a fabricação de produtos são as principais características das barras de carboneto: propriedades mecânicas estáveis, fácil soldagem, alta resistência ao desgaste e alta resistência à corrosão. Chocante.
As hastes de carboneto são principalmente adequadas para brocas, fresas de topo e alargadores. Também podem ser usadas em ferramentas de corte, puncionamento e medição. São usadas nas indústrias de fabricação de papel, embalagem, impressão e processamento de metais não ferrosos. Além disso, também são amplamente utilizadas no processamento de ferramentas de corte de aço rápido, fresas de carboneto, ferramentas de corte de carboneto, ferramentas de corte NAS, ferramentas de corte de aviação, brocas de carboneto, brocas de núcleo de fresa, aço rápido, fresas cônicas, fresas métricas, micro fresas de topo, pilotos de alargador, cortadores eletrônicos, brocas escalonadas, serras de corte de metal, brocas de margem dupla, canos de armas, fresas angulares, limas rotativas de carboneto, cortadores de carboneto, etc. Uso Editar O grau YG6, YG8, YG6X é mais resistente ao desgaste do que o MK6. Pode ser usado para madeira dura, processamento de perfis de liga de alumínio, hastes de latão e ferro fundido, etc. O grau YG10 é resistente ao desgaste e à batida e é usado para processar madeira dura. , madeira macia, metais ferrosos e não ferrosos.
Com um, dois ou três furos, espirais retas ou torcidas de 30 ou 40 graus, ou sólidos não porosos, são fabricadas como padrão. Fresas de topo, brocas e hastes de carboneto com grão submicrométrico YG10X são utilizadas principalmente para corte de precisão de metais não ferrosos, enquanto as de grão submicrométrico YG6X cortam plásticos reforçados com fibra de vidro, ligas de titânio, aço superendurecido com grão fino YG8X, etc. As hastes de carboneto podem ser utilizadas não apenas com ferramentas de corte e perfuração (como brocas micrométricas, brocas helicoidais, indicadores de ferramentas de perfuração vertical para mineração), mas também como pinos de entrada, diversas peças de desgaste de rolos e materiais estruturais.
Além disso, pode ser amplamente utilizada em diversas áreas, como máquinas, indústria química, petróleo, metalurgia, eletrônica e indústria de defesa. A barra de carboneto do Process Flow Editor é uma ferramenta de corte de carboneto adequada para diferentes parâmetros de desbaste, corte de materiais e materiais não metálicos. Além disso, as barras de carboneto também podem ser utilizadas em tornos automáticos e semiautomáticos tradicionais, etc.
O fluxo principal do processo é pulverização → formulação de acordo com os requisitos da aplicação → moagem úmida → mistura → pulverização → secagem → peneiramento → adição do agente de formação → secagem novamente → peneiramento para preparar a mistura → granulação → prensagem → moldagem → sinterização de baixa pressão → conformação (blank) → moagem cilíndrica (blank não tem esse processo) → inspeção dimensional → embalagem → armazenagem.
Horário da publicação: 29/10/2024
