①Forjamento. O aço GCr15 tem melhor desempenho de forjamento e a faixa de temperatura de forjamento demolde de aço de tungstênioé ampla. As normas do processo de forjamento são geralmente: aquecimento de 1050 a 1100°C, temperatura inicial de forjamento de 1020 a 1080°C, temperatura final de forjamento de 850°C e resfriamento a ar após o forjamento. A estrutura forjada deve ser um corpo esferoidal de flocos finos. Tal estrutura pode ser esferoidizada e recozida sem normalização.
2. Normalize o fogo. A temperatura de aquecimento de normalização do aço GCr15 é geralmente de 900 a 920°C, e a taxa de resfriamento não pode ser inferior a 40 a 50°C/min. Bases de molde pequenas podem ser resfriadas ao ar livre; bases de molde maiores podem ser resfriadas por jato de ar ou pulverização; bases de molde grandes com diâmetro superior a 200 mm podem ser resfriadas em óleo quente e removidas para resfriamento ao ar quando a temperatura da superfície estiver em torno de 200°C. A tensão interna gerada por este último método de resfriamento do molde de aço tungstênio é relativamente grande e fácil de trincas. Deve-se recozê-lo esferoidizado imediatamente ou adicionar um processo de recozimento para alívio de tensões.
3. Recozimento por esferoidização. As especificações do processo de recozimento por esferoidização para o aço GCr15 são geralmente: temperatura de aquecimento do molde de aço de tungstênio: 770 a 790°C, temperatura de retenção: 2 a 4 horas, temperatura isotérmica: 690 a 720°C, tempo isotérmico: 4 a 6 horas. Após o recozimento, a estrutura é de perlita esférica fina e uniforme, com dureza de 217 a 255HBS e bom desempenho de corte. O aço GCr15 apresenta boa temperabilidade (o diâmetro crítico de têmpera para têmpera em óleo é de 25 mm) e a profundidade da camada endurecida obtida durante a têmpera em óleo é semelhante à do aço carbono para ferramentas após têmpera em água.
Horário da publicação: 23/08/2024
