Descrição
Insertos de fresamento de carboneto de tungstênio e cobre, também conhecidos como fresas de escalpelamento para cobre e ligas de cobre.
Nossa lâmina de corte apresenta desempenho excepcional na remoção de material, facilitando o fresamento rápido e eficiente de superfícies de cobre, elevando a eficiência do processamento. Desenvolvida para aplicações que exigem precisão, ela se destaca por garantir suavidade e precisão pós-processamento em superfícies de cobre. Com notáveis propriedades de resistência ao desgaste, esta lâmina prolonga significativamente sua vida útil, reduzindo a necessidade de substituições frequentes e, assim, aumentando a eficiência geral da produção. Projetada com foco na minimização da resistência ao corte, ela reduz efetivamente a resistência durante o corte, limita o acúmulo de calor no processo de usinagem e contribui para uma vida útil prolongada da ferramenta e da peça.
Além disso, nossa ferramenta especializada foi projetada para a remoção de incrustações oxidadas e defeitos da superfície de tiras de cobre e ligas de cobre após serem submetidas a processos de laminação a quente. Esta ferramenta é dedicada ao desbaste contínuo de superfícies superiores e inferiores de placas finas de cobre e ligas de cobre laminadas a quente. Ideal para aplicações em equipamentos eletrônicos, como terminais de conectores ou materiais de estrutura de cabos, nossa fresa de escalpelamento foi projetada para lidar até mesmo com ligas de cobre de alta resistência e difíceis de cortar. Com metal duro de alta resistência e excelente tecnologia de brasagem, ela não apenas escalpela a superfície com eficácia, como também contribui para melhorias significativas na produtividade de nossos clientes.
Esta lâmina possui excelente desempenho de remoção de material, permitindo o fresamento rápido e eficiente de superfícies de cobre, aumentando a eficiência do processamento. A lâmina se destaca no corte de precisão, garantindo a suavidade e a precisão da superfície de cobre após o processamento, tornando-a adequada para aplicações com altas exigências de qualidade de processamento. Com notáveis propriedades de resistência ao desgaste, a lâmina prolonga sua vida útil, reduzindo a frequência de substituições e, assim, aumentando a eficiência geral da produção. O design da lâmina leva em consideração a resistência ao corte, reduzindo efetivamente a resistência durante o corte, minimizando o acúmulo de calor no processo de usinagem e contribuindo para o prolongamento da vida útil da ferramenta e da peça.



Lista de notas
Nota | Código ISO | Propriedades físicas e mecânicas (≥) | Aplicativo | ||
Densidade g/cm3 | Dureza (HRA) | TRS N/mm2 | |||
YG3X | K05 | 15,0-15,4 | ≥91,5 | ≥1180 | Adequado para usinagem de precisão de ferro fundido e metais não ferrosos. |
YG3 | K05 | 15,0-15,4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
YG6X | K10 | 14,8-15,1 | ≥91 | ≥1420 | Adequado para usinagem de precisão e semiacabamento de ferro fundido e metais não ferrosos, bem como para processamento de aço manganês e aço temperado. |
YG6A | K10 | 14,7-15,1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
YG6 | K20 | 14,7-15,1 | ≥89,5 | ≥1520 | Adequado para semiacabamento e usinagem de desbaste de ferro fundido e ligas leves, e também pode ser usado para usinagem de desbaste de ferro fundido e aço de baixa liga. |
YG8N | K20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
YG8 | K20 | 14,6-14,9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | K30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Adequado para incrustação de perfuração de rocha de impacto rotativo e brocas de perfuração de rocha de impacto rotativo. |
YG11C | K40 | 14,0-14,4 | ≥86,5 | ≥2060 | Adequado para incrustar brocas com dentes cônicos ou em formato de cinzel em máquinas de perfuração de rochas pesadas para lidar com formações rochosas duras. |
YG15 | K30 | 13,9-14,2 | ≥86,5 | ≥2020 | Adequado para testes de tração de barras de aço e tubos de aço sob altas taxas de compressão. |
YG20 | K30 | 13,4-13,8 | ≥85 | ≥2450 | Adequado para fazer matrizes de estampagem. |
YG20C | K40 | 13,4-13,8 | ≥82 | ≥2260 | Adequado para fazer matrizes de estampagem a frio e prensagem a frio para indústrias como peças padrão, rolamentos, ferramentas, etc. |
YW1 | M10 | 12,7-13,5 | ≥91,5 | ≥1180 | Adequado para usinagem de precisão e semiacabamento de aço inoxidável e aço de liga em geral. |
YW2 | M20 | 12,5-13,2 | ≥90,5 | ≥1350 | Adequado para semiacabamento de aço inoxidável e aço de baixa liga. |
YS8 | M05 | 13,9-14,2 | ≥92,5 | ≥1620 | Adequado para usinagem de precisão de ligas de alta temperatura à base de ferro e níquel e aço de alta resistência. |
YT5 | P30 | 12,5-13,2 | ≥89,5 | ≥1430 | Adequado para cortes pesados de aço e ferro fundido. |
YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Adequado para usinagem de precisão e semiacabamento de aço e ferro fundido. |
YT14 | P20 | 11,2-11,8 | ≥90,5 | ≥1270 | Adequado para usinagem de precisão e semiacabamento de aço e ferro fundido, com avanço moderado. O YS25 é especialmente projetado para operações de fresamento em aço e ferro fundido. |
YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥2000 | Adequado para ferramentas de corte de alta resistência, proporcionando excelentes resultados em torneamento bruto de peças fundidas e diversas peças forjadas de aço. |
YK20 | K20 | 14,3-14,6 | ≥86 | ≥2250 | Adequado para incrustar brocas de perfuração de impacto rotativo em rochas e perfurar em formações rochosas duras e relativamente duras. |
Processo de pedido

Processo de produção

Embalagem

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