Cum să îmbunătățiți acuratețea instrumentelor CNC, detaliile determină succesul sau eșecul. Este necesar să se acorde atenție fiecărui detaliu al fabricării sculelor, care joacă, de asemenea, un rol decisiv în succesul sau eșecul calității fabricării sculelor. Nu mulți utilizatori nu le pasă de calitatea uneltelor lor de prelucrare. De la selecția materiilor prime pentru scule CNC, pre-tratarea și detaliile formei lamei, cum ar fi ascuțirea, tratamentul termic și pasivarea marginilor parametrilor principali ai sculei, alegerea acoperirii sculei, tratamentul instrumentului înainte și după acoperire, modul de detectare, ambalare și transport etc., trebuie să acordați atenție fiecărui detaliu.
Îmbunătățirea preciziei sculelor cu tije subțiri a fost întotdeauna o dificultate în fabricarea sculelor. Motivul principal este că partea eficientă a acestui tip de unealtă este relativ lungă, iar muchia de tăiere a sculei este departe de partea de prindere în timpul producției. Deoarece muchia de tăiere este prea lungă de partea de strângere, iar mandrina de strângere a sculei are o anumită precizie de strângere, deformarea circulară radială la muchia de tăiere a sculei poate să fi ajuns la 0,005 mm ~ 0,0 mm înainte de șlefuire. În procesul de tăiere, forța de șlefuire este mare, ceea ce face ca deformarea elastică a sculei să fie mare. Multe probleme vor apărea în timpul procesării, cum ar fi geometria sculei este asimetrică, diametrul exterior al sculei, parametrii muchiei și erorile de formă nu îndeplinesc cerințele. În cazuri grave, poate chiar cauza. Cuțitul a fost rupt.
Influența preciziei mașinii-unelte asupra preciziei sculei Atunci când se fabrică orice unealtă, precizia mașinii-unelte este cheia pentru determinarea preciziei sculei, iar sculele subțiri în formă de tijă nu fac excepție. Polizorul de scule CNC produs are cinci axe în total, și anume trei axe de coordonate x, y, z și două axe de rotație a și c (axa p). Precizia fiecărei axe este foarte mare. Precizia de poziționare a celor trei axe de coordonate x, y și z poate ajunge la 0,00 mm, iar precizia de poziționare a celor două axe de rotație a și c poate ajunge la 0,00. Cele două axe ale roții de șlefuit ale mașinii-unelte sunt dispuse longitudinal. Atunci când se prelucrează diferite părți ale sculei, pot fi selectate nu numai diferite roți de șlefuit, ci și diferite axe ale discului de șlefuit. Când axul roții de șlefuit trebuie înlocuit, acesta poate fi înlocuit automat sub controlul programului. Repetabilitatea celor două axe este foarte mare, ceea ce poate îndeplini pe deplin cerințele de precizie atunci când se prelucrează unelte subțiri în formă de tijă.
Toți parametrii sculelor cu inserție din carbură sunt determinați de mișcarea relativă a discului de șlefuit și a sculei. Prin urmare, diametrul discului de șlefuit, unghiul la care discul de șlefuit participă direct la tăiere, lungimea flanșei arborelui discului de șlefuit, uzura discului de șlefuit și dimensiunea particulelor discului de șlefuit, toate afectează instrumentul. precizie.
Ora postării: 20-sept-2024
