Câteva probleme nu pot fi ignorate la șlefuirea lamelor din carbură: după cum urmează:
1. Granulele abrazive ale discului de măcinat
Granulele abrazive ale discului de șlefuit din diferite materiale sunt potrivite pentru șlefuirea sculelor din diferite materiale. Diferite părți ale instrumentului necesită diferite dimensiuni de granule abrazive pentru a asigura cea mai bună combinație de protecție a marginilor și eficiență de prelucrare.
Oxid de aluminiu: folosit pentru ascuțirea lamelor hss. Discul de șlefuit este ieftin și ușor de modificat în diferite forme pentru șlefuirea sculelor complexe (tip corindon). Carbură de siliciu: utilizată pentru modificarea discurilor de șlefuit CBN și a discurilor de șlefuit diamantate. Lamă PCD.CBN (carbură de bor cubic): folosită pentru ascuțirea sculelor HSS. Preț, dar durabil. Pe plan internațional, roțile de șlefuit sunt reprezentate de b, cum ar fi b107, unde 107 reprezintă dimensiunea diametrului granulelor abrazive. Diamant: folosit pentru șlefuirea sculelor HM, scump, dar durabil. Discul de șlefuit este reprezentat de d, cum ar fi d64, unde 64 reprezintă diametrul granulului abraziv.
2. Aspectul
Pentru a facilita șlefuirea diferitelor părți ale sculei, roțile de șlefuit ar trebui să aibă forme diferite. Cele mai utilizate sunt: discul de șlefuit paralel (1a1): unghiul superior de șlefuit, diametrul exterior, spate, etc. Discul de șlefuit (12v9, 11v9): șlefuirea canelurilor spiralate, marginile principale și secundare, tăierea muchiilor daltă etc. După o perioadă de utilizare, forma și unghiul planșei trebuie modificate r). Roata de șlefuit trebuie să folosească adesea o piatră de curățare pentru a curăța așchiile umplute între boabele abrazive pentru a îmbunătăți capacitatea de șlefuire a discului de șlefuit.
3. Specificații de măcinare
Dacă are un set bun de standarde de șlefuire cu lame din carbură, este un criteriu pentru a măsura dacă un centru de șlefuire este profesional. Specificațiile de șlefuire prevăd, în general, parametrii tehnici ai muchiilor de tăiere a diferitelor unelte la tăierea diferitelor materiale, inclusiv unghiul de înclinare a muchiei, unghiul vârfului, unghiul de greblare, unghiul de relief, teșirea, teșirea și alți parametri (în inserțiile din carbură Procesul de tocire a lamei se numește „teșire”. Lățimea teșirii este legată, în general, de materialul de tăiat, între 20.0 mm și 30 mm. de teșire a muchiei (punctul de vârf) se numește „teșire”.
Unghiul de relief: O chestiune de dimensiune, unghiul de relief al lamei este foarte important pentru cuțit. Dacă unghiul de degajare este prea mare, marginea va fi slabă și ușor de sărit și „lipit”; dacă unghiul de joc este prea mic, frecarea va fi prea mare și tăierea va fi nefavorabilă.
Unghiul de joc al lamelor din carbură variază în funcție de material, tipul lamei și diametrul lamei. În general, unghiul de relief scade pe măsură ce diametrul sculei crește. În plus, dacă materialul de tăiat este dur, unghiul de relief va fi mai mic, în caz contrar, unghiul de relief va fi mai mare.
4. Echipamente de testare a lamei
Echipamentele de inspecție a lamei sunt, în general, împărțite în trei categorii: dispozitive de reglare a sculelor, proiectoare și instrumente de măsurare a sculelor. Setter-ul de scule este utilizat în principal pentru pregătirea setării sculelor (cum ar fi lungimea etc.) a echipamentelor CNC, cum ar fi centrele de prelucrare, și este, de asemenea, utilizat pentru a detecta parametri precum unghiul, raza, lungimea pasului etc.; funcția proiectorului este folosită și pentru a detecta parametri precum unghiul, raza, lungimea pasului etc. Cu toate acestea, cele două de mai sus nu pot măsura, în general, unghiul din spate al instrumentului. Instrumentul de măsurare a sculei poate măsura majoritatea parametrilor geometrici ai inserțiilor din carbură, inclusiv unghiul de relief.
Prin urmare, centrele profesionale de șlefuit cu lame din carbură trebuie să fie echipate cu instrumente de măsurare a sculelor. Cu toate acestea, nu există mulți furnizori de acest tip de echipamente, iar pe piață există produse germane și franceze.
5. Tehnician de slefuire
Cel mai bun echipament necesită, de asemenea, personal care să îl opereze, iar pregătirea tehnicienilor de șlefuire este, în mod natural, una dintre cele mai critice verigi. Datorită relativă înapoiere a industriei de fabricare a sculelor din țara mea și a lipsei grave de pregătire profesională și tehnică, pregătirea tehnicienilor de șlefuire a sculelor poate fi gestionată doar de companiile înseși.
Cu hardware cum ar fi echipamente de șlefuire și echipamente de testare, standarde de șlefuire, tehnicieni de șlefuire și alte software-uri, poate începe munca de șlefuire precisă a lamelor din carbură. Datorită complexității utilizării sculelor, centrele profesionale de șlefuire trebuie să modifice cu promptitudine planul de șlefuire în funcție de modul de defecțiune al lamei care este șlefuită și să urmărească efectul de utilizare al lamei. Un centru profesional de șlefuire a sculelor trebuie, de asemenea, să rezume în mod constant experiența înainte de a putea șlefui uneltele.
Ora postării: Oct-14-2024
