①Forjare. Oțelul GCr15 are o performanță mai bună de forjare și un interval de temperatură de forjare dematriță din oțel tungsteneste lată. Reglementările procesului de forjare sunt în general: încălzire 1050 ~ 1100 ℃, temperatura inițială de forjare 1020 ~ 1080 ℃, temperatura finală de forjare 850 ℃ și răcire cu aer după forjare. Structura forjată trebuie să fie un corp sferoidal cu fulgi fin. O astfel de structură poate fi sferoidizată și recoaptă fără normalizare.
②Normalizează focul. Temperatura de încălzire de normalizare a oțelului GCr15 este în general 900 ~ 920 ℃, iar viteza de răcire nu poate fi mai mică de 40 ~ 50 ℃/min. Bazele mici de matriță pot fi răcite în aer nemișcat; bazele de matriță mai mari pot fi răcite prin suflare sau pulverizare cu aer; bazele de matriță mari, cu un diametru mai mare de 200 mm, pot fi răcite în ulei fierbinte și scoase pentru răcire cu aer atunci când temperatura suprafeței este de aproximativ 200 ° C. Tensiunea internă formată prin metoda de răcire din urmă a matriței din oțel de tungsten este relativ mare și ușor de spart. Ar trebui să fie recoacet sferoidizat imediat sau ar trebui adăugat un proces de recoacere de reducere a stresului.
③ Recoacere cu sferoidizare. Specificațiile procesului de recoacere cu sferoidizare pentru oțelul GCr15 sunt în general: temperatura de încălzire a matriței din oțel tungsten 770 ~ 790 ℃, temperatura de menținere 2 ~ 4 ore, temperatura izotermă 690 ~ 720 ℃, timp izotermă 4 ~ 6 ore. După recoacere, structura este perlită sferică fină și uniformă, cu o duritate de 217 ~ 255HBS și o performanță bună de tăiere. Oțelul GCr15 are o călire bună (diametrul critic de călire pentru călirea cu ulei este de 25 mm), iar adâncimea stratului călit obținut sub călirea cu ulei este similară cu cea a oțelului de scule carbon prin călirea cu apă.
Ora postării: 23-aug-2024
