Обычно используетсяцементированные карбидыПо составу и эксплуатационным свойствам твердые сплавы подразделяются на три категории: вольфрамокобальтовые, вольфрамоктитанокобальтовые и вольфрамоктитанокобальтовые (ниобиевые). Наибольшее распространение в производстве получили вольфрамокобальтовые и вольфрамоктитанокобальтовые твердые сплавы.
(1) Вольфрам-кобальтовый цементированный карбид
Основными компонентами являются карбид вольфрама (WC) и кобальт. Название бренда представлено кодом YG (с префиксом из китайских пиньинь «твердый» и «кобальт»), за которым следует процентное значение содержания кобальта. Например, YG6 представляет собой вольфрам-кобальтовый цементированный карбид с содержанием кобальта 6% и содержанием карбида вольфрама 94%.
(2) Карбид вольфрама, титана и кобальта
Основными компонентами являются карбид вольфрама (WC), карбид титана (TiC) и кобальт. Название бренда представлено кодом YT (префикс китайского пиньинь слов «hard» и «titanium»), за которым следует процентное значение содержания карбида титана. Например, YT15 представляет собой карбид вольфрама-титана-кобальта с содержанием карбида титана 15%.
(3) Твердый сплав вольфрам-титан-танталового (ниобиевого) типа
Этот тип твердого сплава также называется общим твердым сплавом или универсальным твердым сплавом. Его основными компонентами являются карбид вольфрама (WC), карбид титана (TiC), карбид тантала (TaC) или карбид ниобия (NbC) и кобальт. Название бренда представлено кодом YW (с префиксом из китайских пиньинь «hard» и «wan»), за которым следует порядковый номер.
Применение твердого сплава
(1) Материал инструмента
Твердый сплав является наиболее широко используемым инструментальным материалом и может использоваться для изготовления токарных инструментов, фрез, рубанков, сверл и т. д. Среди них карбид вольфрама-кобальта подходит для обработки черных металлов и цветных металлов с короткой стружкой и обработки неметаллических материалов, таких как чугун, литая латунь, бакелит и т. д.; карбид вольфрама-титана-кобальта подходит для обработки черных металлов с длинной стружкой, таких как сталь. Обработка стружки. Среди подобных сплавов сплавы с большим содержанием кобальта подходят для черновой обработки, а сплавы с меньшим содержанием кобальта подходят для чистовой обработки. Срок службы карбида общего назначения для труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь, намного больше, чем у других карбидов.Твердосплавное лезвие
(2) Материал формы
Твердый сплав в основном используется в качестве штампов для холодной вытяжки, холодной штамповки, холодной экструзии, штампов для холодной штамповки и других штампов для холодной обработки.
В условиях износостойкой работы подшипника при ударе или сильном ударе общностькарбид цементированный холодныйголовки штампов заключается в том, что цементированный карбид должен иметь хорошую ударную вязкость, вязкость разрушения, усталостную прочность, прочность на изгиб и хорошую износостойкость. Обычно выбираются сплавы со средним и высоким содержанием кобальта и средним и крупным зерном, такие как YG15C.
В целом, связь между износостойкостью и прочностью твердого сплава противоречива: увеличение износостойкости приведет к снижению прочности, а увеличение прочности неизбежно приведет к снижению износостойкости. Поэтому при выборе марок композитов необходимо учитывать конкретные требования к использованию, исходя из объектов обработки и условий работы.
Если выбранная марка склонна к раннему растрескиванию и повреждению во время использования, следует выбрать марку с более высокой прочностью; если выбранная марка склонна к раннему износу и повреждению во время использования, следует выбрать марку с более высокой твердостью и лучшей износостойкостью. Следующие марки: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C слева направо, твердость уменьшается, износостойкость уменьшается, а прочность увеличивается; наоборот.
(3) Измерительные инструменты и износостойкие детали
Твердый сплав используется для изготовления износостойких поверхностных вставок и деталей измерительных инструментов, прецизионных подшипников шлифовальных станков, направляющих пластин и направляющих стержней бесцентрово-шлифовальных станков, верхних частей токарных станков и других износостойких деталей.
Время публикации: 03-сен-2024
