Срок службы форм из цементированного карбида в десятки раз превышает срок службы стальных форм. Формы из цементированного карбида обладают высокой твердостью, прочностью, коррозионной стойкостью, высокой термостойкостью и малым коэффициентом расширения. Обычно они изготавливаются из вольфрам-кобальтового цементированного карбида.
Формы из цементированного карбида обладают рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость, коррозионная стойкость и т. д., особенно их высокая твердость и износостойкость, которые остаются практически неизменными даже при температуре 500°C, и по-прежнему имеют высокую твердость при 1000°C.
Формы из твердых сплавов широко используются в качестве инструментальных материалов, таких как токарные резцы, фрезы, рубанки, сверла, расточные резцы и т. д., для резки чугуна, цветных металлов, пластмасс, химических волокон, графита, стекла, камня и обычной стали. Их также можно использовать для резки жаропрочной стали, нержавеющей стали, высокомарганцовистой стали, инструментальной стали и других труднообрабатываемых материалов.
Твердосплавные штампы обладают высокой твердостью, прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью и известны как «промышленные зубы». Они используются для изготовления режущих инструментов, ножей, кобальтовых инструментов и износостойких деталей. Они широко используются в военной промышленности, аэрокосмической промышленности, механической обработке, металлургии, бурении нефтяных скважин, горнодобывающем оборудовании, электронных коммуникациях, строительстве и других областях. С развитием отраслей промышленности, перерабатывающих промышленность, рыночный спрос на твердый сплав продолжает расти. Кроме того, будущее высокотехнологичное производство оружия и оборудования, прогресс передовой науки и техники и быстрое развитие ядерной энергетики значительно увеличат спрос на продукцию из твердого сплава с высоким технологическим содержанием и высокой стабильностью качества.
Формы из цементированного карбида можно разделить на четыре категории в зависимости от их применения:
Один тип — это волоки для волочения проволоки из цементированного карбида, которые составляют подавляющее большинство волок из цементированного карбида. Основные марки волок для волочения проволоки в моей стране — YG8, YG6 и YG3, за которыми следуют YG15, YG6X и YG3X. Были разработаны некоторые новые марки, такие как новая марка YL для высокоскоростного волочения проволоки и марки волок для волочения проволоки CS05 (YLO.5), CG20 (YL20), CG40 (YL30) и K10, ZK20/ZK30, представленные из-за рубежа.
Второй тип твердосплавных штампов — это штампы холодной высадки и формовочные штампы. Основные марки: YC20C, YG20, YG15, CT35, YJT30 и MO15.
Третий тип твердосплавных форм — это формы из немагнитных сплавов, используемые для производства магнитных материалов, такие как YSN серии YSN (включая 20, 25, 30, 35, 40) и немагнитные формы на стальной связке марки TMF.
Четвертый тип твердосплавной пресс-формы — это пресс-форма для горячей обработки. Для этого типа сплава пока нет стандартной марки, а спрос на рынке растет.
Время публикации: 20 декабря 2024 г.
