На работе все единогласно стремятся к эффективности работы, поэтому для фрезерных станков для сплавов повышение эффективности работы также является тем же. Только при правильном использовании инструмента его можно использовать плавно. Так как же правильно использовать фрезерный станок для сплавов?
Многие клиенты всегда говорят, что этот инструмент не допускается и что этот инструмент не допускается во время использования. На самом деле, если вы хотите, чтобы инструмент достиг хорошего эффекта в процессе резки, в дополнение к хорошему качеству самого режущего инструмента, правильный способ использования инструмента также является важным фактором.
В процессе обработки самое главное, чтобы эффективность обработки инструмента была неотделима от обрабатываемого им материала заготовки, мощности станка, максимальной скорости, состояния станка и приспособления, а также правильного выбора инструмента. Среди твердосплавных фрез самым важным является правильный выбор инструмента, и это также неотделимо от способностей техников, потому что эти техники обладают способностью всесторонне анализировать, правильно понимать, оценивать и находить решения проблем процесса, с которыми они сталкиваются. Если техники вообще не понимают режущие инструменты и неправильно анализируют эти проблемы, это напрямую повлияет на эффект обработки. Когда ось твердосплавной фрезы совпадает с краем заготовки или приближается к нему, ситуация будет серьезной. Оператор должен выполнять следующие работы по техническому обслуживанию оборудования:
1. Проверьте мощность и жесткость станка, чтобы убедиться, что на станке можно использовать фрезу требуемого диаметра.
2. Вылет инструмента на шпинделе должен быть максимально коротким, чтобы снизить ударную нагрузку, вызванную положением оси фрезы и заготовки.
3. Используйте правильный шаг фрезы, подходящий для процесса, чтобы гарантировать, что не слишком много лезвий одновременно зацепляются с заготовкой во время резки, вызывая вибрацию. С другой стороны, при фрезеровании узких заготовок или фрезеровании полостей убедитесь, что достаточное количество лезвий зацепляется с заготовкой.
4. Убедитесь, что скорость подачи на лезвие используется так, чтобы можно было получить правильный эффект резания, когда стружка достаточно толстая, тем самым уменьшая износ инструмента. Используйте индексируемые пластины с канавками с положительным передним углом для получения плавного эффекта резания и очень низкой мощности.
5. Выберите диаметр фрезы, соответствующий ширине заготовки.
6. Выберите правильный угол основного отклонения.
7. Правильно установите фрезу.
8. Используйте смазочно-охлаждающую жидкость только при необходимости.
9. Соблюдайте правила обслуживания и ремонта инструмента, следите за износом инструмента. Хорошее обслуживание твердосплавных фрез может продлить срок службы инструмента и повысить эффективность работы.
Время публикации: 05.11.2024
