При заточке твердосплавных лезвий нельзя игнорировать несколько вопросов:
1. Абразивные зерна шлифовального круга
Абразивные зерна шлифовального круга из разных материалов подходят для шлифовальных инструментов из разных материалов. Разные части инструмента требуют разных размеров абразивных зерен, чтобы обеспечить наилучшее сочетание защиты кромок и эффективности обработки.
Оксид алюминия: используется для заточки лезвий из быстрорежущей стали. Шлифовальный круг дешев и легко модифицируется в различные формы для шлифования сложных инструментов (корундового типа). Карбид кремния: используется для модификации шлифовальных кругов из CBN и алмазных шлифовальных кругов. Лезвие из PCD.CBN (кубический карбид бора): используется для заточки инструментов из быстрорежущей стали. Дорогой, но прочный. На международном уровне шлифовальные круги обозначаются буквой b, например b107, где 107 представляет собой размер диаметра абразивного зерна. Алмаз: используется для шлифования инструментов из HM, дорогой, но прочный. Шлифовальный круг обозначается буквой d, например d64, где 64 представляет собой диаметр абразивного зерна.
2. Внешний вид
Для облегчения шлифования различных частей инструмента шлифовальные круги должны иметь различную форму. Наиболее часто используются: параллельный шлифовальный круг (1a1): шлифование верхнего угла, внешнего диаметра, задней части и т. д. Дискообразный шлифовальный круг (12v9, 11v9): шлифование спиральных канавок, главных и второстепенных кромок, подрезка кромок долота и т. д. После определенного периода использования необходимо изменить форму шлифовального круга (включая плоскость, угол и скругление r). Шлифовальный круг часто должен использовать чистящий камень для очистки стружки, заполнившей абразивные зерна, чтобы улучшить шлифовальную способность шлифовального круга.
3. Характеристики шлифования
Наличие хорошего набора стандартов заточки твердосплавных лезвий является критерием для оценки того, является ли шлифовальный центр профессиональным. Технические характеристики шлифования обычно предусматривают технические параметры режущих кромок различных инструментов при резке различных материалов, включая угол наклона кромки, угол вершины, передний угол, задний угол, фаску, фаску и другие параметры (в твердосплавных пластинах Процесс притупления лезвия называется «снятием фаски». Ширина фаски связана с разрезаемым материалом и обычно составляет от 0,03 до 0,25 мм. Процесс снятия фаски с кромки (вершины лезвия) называется «снятием фаски». . Каждая профессиональная компания имеет свои собственные стандарты шлифования, которые были обобщены за многие годы.
Угол заточки: Вопрос размера, угол заточки лезвия очень важен для ножа. Если угол заточки слишком большой, кромка будет слабой и легко будет подпрыгивать и «застревать»; если угол заточки слишком маленький, трение будет слишком большим и резка будет неблагоприятной.
Угол зазора твердосплавных лезвий варьируется в зависимости от материала, типа лезвия и диаметра лезвия. В общем, угол затылка уменьшается с увеличением диаметра инструмента. Кроме того, если разрезаемый материал твердый, угол затылка будет меньше, в противном случае угол затылка будет больше.
4. Оборудование для испытания лезвий
Оборудование для проверки лезвий обычно делится на три категории: наладчики инструментов, проекторы и измерительные приборы для инструментов. Наладчик инструментов в основном используется для подготовки настройки инструмента (например, длины и т. д.) оборудования с ЧПУ, такого как обрабатывающие центры, а также используется для определения таких параметров, как угол, радиус, длина шага и т. д.; функция проектора также используется для определения таких параметров, как угол, радиус, длина шага и т. д. Однако два вышеперечисленных прибора, как правило, не могут измерять задний угол инструмента. Измерительный прибор для инструментов может измерять большинство геометрических параметров твердосплавных пластин, включая задний угол.
Поэтому профессиональные центры заточки твердосплавных лезвий должны быть оснащены измерительными приборами для инструмента. Однако поставщиков такого рода оборудования не так много, и на рынке представлена продукция немецкого и французского производства.
5. Техник по шлифовке
Лучшее оборудование также требует персонала для его эксплуатации, и обучение специалистов по шлифовке, естественно, является одним из самых важных звеньев. Из-за относительной отсталости инструментальной промышленности моей страны и серьезного недостатка профессионально-технического обучения, обучение специалистов по шлифовке инструментов может осуществляться только самими компаниями.
С таким оборудованием, как шлифовальное оборудование и испытательное оборудование, стандарты шлифования, специалисты по шлифованию и другое программное обеспечение, можно начинать точную шлифовку твердосплавных лезвий. Из-за сложности использования инструмента профессиональные шлифовальные центры должны оперативно изменять план шлифования в соответствии с режимом отказа шлифуемого лезвия и отслеживать эффект использования лезвия. Профессиональный центр заточки инструментов также должен постоянно обобщать опыт, прежде чем он сможет шлифовать инструменты.
Время публикации: 14 октября 2024 г.
