При компрессионном формовании термореактивных пластмасс впресс-формы из цементированного карбида, их необходимо поддерживать при определенной температуре и давлении в течение определенного периода времени, чтобы полностью сшить и затвердеть в пластиковые детали с превосходными характеристиками. Это время называется временем сжатия. Время сжатия связано с типом пластика (тип смолы, содержание летучих веществ и т. д.), формой пластиковой детали, условиями процесса компрессионного формования (температура, давление) и рабочими этапами (выпуск, предварительное давление, предварительный нагрев) и т. д. По мере повышения температуры компрессионного формования пластик затвердевает быстрее, а требуемое время сжатия уменьшается. Поэтому цикл сжатия также будет уменьшаться по мере повышения температуры формы. Влияние давления компрессионного формования на время формования не так очевидно, как температура формования, но по мере повышения давления время сжатия также немного уменьшается. Поскольку предварительный нагрев уменьшает время заполнения пластиком и открытия формы, время сжатия короче, чем без предварительного нагрева. Обычно время сжатия увеличивается по мере увеличения толщины пластиковой детали.
Продолжительность времени сжатия твердосплавной пресс-формы оказывает большое влияние на эксплуатационные характеристики пластиковых деталей. Если время сжатия слишком короткое и пластик недостаточно затвердел, внешний вид и механические свойства пластиковых деталей ухудшатся, а пластиковые детали будут легко деформироваться. Правильное увеличение времени сжатия может снизить скорость усадки пластиковых деталей и улучшить термостойкость и другие физико-механические свойства твердосплавных пресс-форм. Однако, если время сжатия слишком большое, это не только снизит производительность, но и увеличит скорость усадки пластиковой детали из-за чрезмерного сшивания смолы, что приведет к напряжению, что приведет к снижению механических свойств пластиковой детали, а в тяжелых случаях пластиковая деталь может разорваться. Для обычных фенольных пластиков время сжатия составляет от 1 до 2 минут, а для силиконовых пластиков это занимает от 2 до 7 минут.
Каковы принципы выбора материалов для форм из цементированного карбида?
1) Должны быть выполнены эксплуатационные требования к твердосплавной форме. Она должна иметь достаточную прочность, твердость, пластичность, вязкость и т. д., чтобы соответствовать условиям работы, видам отказов, требованиям к сроку службы, надежности и т. д. твердосплавной формы.
2) Выбранные материалы должны обладать хорошими технологическими свойствами в соответствии с различными производственными процессами.
3) Необходимо учитывать ситуацию с поставками на рынке. Необходимо учитывать рыночные ресурсы и фактическую ситуацию с поставками. Попытайтесь решить проблему внутри страны с меньшим импортом, а сорта и спецификации должны быть относительно концентрированными.
4) Формы из карбида должны быть экономичными и разумными, а также старайтесь использовать недорогие материалы, которые соответствуют эксплуатационным характеристикам и условиям эксплуатации.
Время публикации: 02-08-2024
