Каковы характеристики полос из карбида вольфрама?

Одна из высококачественных полос из цементированного карбида изготовлена ​​на основе цементированного карбида WC-TiC-Co, в состав которого входит драгоценный металлический компонент TaC (NbC), способный значительно улучшить высокотемпературную твердость и высокотемпературную прочность сплава, а выбранный сверхтонкий порошок сплава размером 0,4 мкм изготавливается методом вакуумного спекания при низком давлении, а его твердость достигает 993,6HRA; идеально подходит для высококачественных твердосплавных ножей из ДСП и нержавеющей стали.

Характеристики полос из карбида вольфрама: полосы из карбида вольфрама представляют собой карбид вольфрама WC-TiC-TaC (NbC) Co с ультрамелким зерном 0,5, который обладает высокой твердостью и высокой термостойкостью, антисклеивающими, антиокислительными и антидиффузионными свойствами, а также имеет характеристики значительного повышения стойкости к серповидному кратерному износу и износу по задней поверхности и хорошей свариваемостью. Полоса из карбида вольфрама ST12F обладает превосходными комплексными свойствами, в основном используется для обработки быстрорежущей стали, инструментальной стали, холоднозакаленного чугуна, стекловолокна, быстрорежущих твердосплавных режущих инструментов из ДСП и нержавеющей стали.

Полоски из карбида вольфрама

Полосы из карбида вольфрама в основном изготавливаются из карбида вольфрама WC и порошка кобальта Co, смешанного металлургическими методами путем измельчения, шаровой шлифовки, прессования и спекания, основными компонентами сплава являются WC и Co, а содержание состава WC и Co в полосах из цементированного карбида для различных целей не является постоянным, а диапазон использования очень широк. Полосы из карбида вольфрама являются одним из многих материалов, которые в основном имеют форму прутков.

Процесс производства полос из карбида вольфрама в основном включает измельчение → формулу в соответствии с требованиями использования → мокрое измельчение → смешивание → дробление → сушку → просеивание → добавление формовочного агента → затем сушку → просеивание и затем приготовление смеси → грануляцию → прессование HIP → формование → спекание при низком давлении → формование (заготовки) дефектоскопия → упаковка → складирование.

Полосы из карбида вольфрама обладают превосходной красностойкостью, высокой твердостью, хорошей износостойкостью, высоким модулем упругости, высокой прочностью на сжатие, хорошей химической стабильностью (стойкостью к кислотам, щелочам, окислению при высоких температурах), низкой ударной вязкостью, низким коэффициентом расширения, тепло- и электропроводностью, аналогичной железу и его сплавам.

Область применения лент из карбида вольфрама:

1. Подходит для правки и формовки ножей для чугунных валков и валков с высоким содержанием никеля и хрома.

2. Подходит для изготовления съемников, штампов, пуансонов, электронных прогрессивных штампов и других штампов.


Время публикации: 19 ноября 2024 г.