Форма из цементированного карбида помещает трубчатую заготовку, которая все еще находится в пластифицированном состоянии, полученную путем экструзии или впрыска, в полость формы, пока она горячая, и немедленно пропускает сжатый воздух через центр трубчатой заготовки, заставляя форму расширяться и плотно прилегать. На стенке полости формы после охлаждения и затвердевания может быть получено полое изделие. Форма, используемая в этом методе формования пластиковых изделий, называется полой выдувной формой. Полые выдувные формы в основном используются для формования полых контейнерных изделий из термореактивных пластмасс.
Пресс-форма для формования давлением воздуха из карбида обычно состоит из одной женской или мужской формы. Плотно прижмите периферию предварительно подготовленного пластикового листа к периферии формы и нагрейте его, чтобы размягчить. Затем пропылесосьте сторону, близкую к форме, или заполните противоположную сторону сжатым воздухом, чтобы приблизить пластиковый лист к форме. После охлаждения и формования получается термоформованное изделие. Форма, используемая для формования таких изделий, называется пневматической формой.
Технология производства и изготовления пресс-форм из карбида концентрирует в себе суть механической обработки. Она представляет собой как механическую, так и электрическую комбинированную обработку и неотделима от работы слесаря-сборщика пресс-форм. Ее характеристики следующие:
(1) Характеристики процесса производства пресс-форм: После изготовления набора пресс-форм с его помощью можно производить сотни тысяч деталей или изделий. Однако сама пресс-форма может быть изготовлена только в единственном экземпляре. Продукция компаний, производящих пресс-формы, как правило, уникальна, и практически не производится повторно. Это существенное отличие компаний, производящих пресс-формы, от других компаний.
(2) Характеристики изготовления пресс-форм Поскольку пресс-форма изготавливается в виде единой детали, требования к точности выше, чем требования к точности изделия. Поэтому в производстве есть много уникальных особенностей. ① Изготовление пресс-форм требует относительно высокого технического уровня рабочих. ② Производственный цикл пресс-форм из цементированного карбида длиннее, чем у обычных изделий, а стоимость выше. ③ В процессе изготовления пресс-форм в одном и том же процессе присутствует множество этапов обработки, поэтому эффективность производства низкая. ④ Во время обработки пресс-формы положение и размер определенных рабочих частей должны определяться путем тестирования. ⑤ После сборки пресс-форму необходимо опробовать и отрегулировать. ⑥ Изготовление пресс-форм представляет собой типичное штучное производство. Поэтому производственный процесс, метод управления, процесс изготовления пресс-формы и т. д. имеют уникальную адаптивность и правила. ⑦ Сложная форма и высокие требования к качеству изготовления. ⑧ Материал имеет высокую твердость. ⑨ Обработка пресс-форм развивается в сторону механизации, точности и автоматизации.
Формы из карбида используются для непрерывной экструзии пластиковых профилей, обычно называемых экструзионными формами, также известными как экструзионные головки. Это еще одна большая категория пластиковых форм с широким спектром применения и разновидностей. В основном используются для формования и обработки пластиковых стержней, труб, пластин, листов, пленок, покрытий проводов и кабелей, сетчатых материалов, мононитей, композитных профилей и специальных профилей. Также используются для формования полых изделий. Этот тип формы называется пресс-формой для заготовки или головкой для заготовки.
Детали продукта предъявляют все более высокие требования к точности твердосплавных форм, и появляется все больше форм с высокой точностью, длительным сроком службы и высокой эффективностью. В настоящее время все более распространенным становится использование прецизионных шлифовальных станков для формования, прецизионных плоскошлифовальных станков с ЧПУ, прецизионных электроэрозионных станков с ЧПУ для резки проволокой, прецизионных координатно-шлифовальных станков с непрерывной траекторией и трехмерных координатно-измерительных приборов, что делает обработку форм более технологичной.
Время публикации: 25-окт-2024
