Полоски из карбида вольфрама – квадратный пруток из карбида вольфрама

Краткое описание:

1. Высокая износостойкость и чрезвычайно твёрдый материал
—обеспечивая долговечность и надежный срок службы.

2. Высокая прочность и устойчивость к разрушению
—обеспечение стабильности и надежности.

3. Высокоточный контроль размеров
—соответствие точным требованиям.

4. Процесс спекания методом горячего изостатического прессования
— получение однородного и плотного материала.

5. Передовое автоматизированное производство
—обеспечение постоянного повышения качества и эффективности.

6. Универсальные сценарии применения
—широко применяется в металлообрабатывающей, горнодобывающей, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности.

7. Широкие возможности настройки
—позволяя разрабатывать индивидуальные решения, отвечающие конкретным требованиям применения.

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Описание

Применение продукта

Например: штамповка, вытяжка прецизионных деталей, прецизионные подшипники, приборы, счетчики, ручки, распылительные машины, водяные насосы, фитинги для машин, клапаны, тормозные насосы, выдавливание отверстий, нефтяные месторождения, лаборатории, приборы для измерения жесткости соляной кислоты, рыболовные снасти, гири, украшения, отделка в высокотехнологичной промышленности.

Преимущества твердосплавных полос «Jintai»

I.Контроль сырья:

1. Проведение металлографического анализа для обеспечения колебаний размера частиц WC в определенном диапазоне при строгом контроле общего содержания углерода.
2. Проведение испытаний на шаровой мельнице каждой партии закупленного WC, полное изучение его физических свойств, анализ фундаментальных данных, таких как твердость, прочность на изгиб, магнетизм кобальта, коэрцитивная магнитная сила, плотность и т. д., для понимания его характеристик.

II. Контроль производственного процесса:
Производство твердых сплавов в основном включает три основных процесса:
1. Шаровая мельница и смешивание, определяющие процесс грануляции, который определяет коэффициент насыпки и текучесть смеси. Компания использует передовое оборудование для распылительной грануляции.
2.Прессование и формование, процесс формования продукта. Компания использует автоматические прессы или прессы TPA, чтобы минимизировать влияние человеческого фактора на прессование.
3.Спекание, применение технологии спекания при низком давлении для обеспечения однородной атмосферы печи. Нагрев, выдержка, охлаждение и баланс углерода автоматически контролируются во время спекания.

III. Тестирование продукта:
1.Плоская шлифовка твердосплавных полос с последующей пескоструйной обработкой для выявления неравномерной плотности или дефектных изделий.
2.Проведение металлографических испытаний для обеспечения однородности внутренней структуры.
3. Проведение испытаний и анализа физико-технических параметров, включая твердость, прочность, магнетизм кобальта, магнитную силу и другие технические показатели, отвечающие требованиям эксплуатации, соответствующим марке.

IV.Особенности продукта:
1. Стабильные качественные характеристики, высокая точность размеров, простота сварки, превосходная комплексная производительность, универсальность при обработке массива древесины, МДФ, серого чугуна, холоднокалёного чугуна, нержавеющей стали, цветных металлов и других материалов.
2. Исключительная собственная твердость, высокая твердость, отличная износостойкость, высокий модуль упругости, высокая прочность на сжатие, хорошая химическая стабильность (устойчив к воздействию кислот, щелочей и высокотемпературного окисления), относительно низкая ударная вязкость, низкий коэффициент расширения и характеристики, аналогичные характеристикам железа и его сплавов с точки зрения теплопроводности и электропроводности.

Наши стержни из карбида вольфрама используются в самых разных областях точного машиностроения. Эти полосы используются в самых разных отраслях промышленности, включая производство, обработку и инструментальную обработку. Наши стержни из карбида вольфрама обладают впечатляющей твердостью, износостойкостью и прочностью, что делает их идеальными для прецизионных режущих инструментов, сверл и изнашиваемых деталей. Независимо от того, реализуются ли сложные требования к проектированию или соблюдаются строгие стандарты качества, наши стержни из карбида вольфрама обеспечивают необходимую точность и надежность.

Наша приверженность передовому автоматизированному производству обеспечивает постоянное улучшение качества и эффективности. Благодаря своим впечатляющим свойствам наши стержни из карбида вольфрама идеально подходят для прецизионных режущих инструментов, сверл и изнашиваемых деталей. Испытайте точность, долговечность и надежность наших стержней из карбида вольфрама для непревзойденной производительности в точном машиностроении.

Полоски из карбида вольфрама для точного машиностроения details2

Полоски из карбида вольфрама для точного машиностроения, подробности1

Когда речь идет о высококачественных полосах из карбида вольфрама для нужд вашей трансграничной электронной коммерции, не ищите дальше! Наши высококачественные полосы из карбида вольфрама являются идеальным решением для различных промышленных применений, гарантируя первоклассную производительность и непревзойденную долговечность.

Изготовленные с точностью и опытом, наши карбид-вольфрамовые полосы обладают исключительной твердостью и износостойкостью, что делает их идеальными для резки, формовки и обработки даже самых твердых материалов. От металлообработки до деревообработки наши полосы обеспечивают непревзойденную надежность, помогая вам достигать точных и безупречных результатов в ваших проектах.

Наши карбид-вольфрамовые полосы не только долговечны, но и обладают превосходной термостойкостью, что гарантирует стабильную работу даже в экстремальных условиях. Положитесь на них, чтобы выдерживать высокие температуры и сохранять режущую кромку, максимизируя производительность и сокращая время простоя.

В JINTAI мы гордимся тем, что поставляем продукцию, которая соответствует самым высоким стандартам качества. Наши вольфрамовые карбидные полосы проходят строгие испытания, чтобы гарантировать постоянство и производительность, давая вам уверенность в том, что вы с легкостью справитесь с любой сложной задачей.

Модернизируйте свои промышленные процессы с помощью наших первоклассных полос из карбида вольфрама и почувствуйте разницу, которую они могут сделать для повышения эффективности и снижения эксплуатационных расходов. Станьте нашим партнером сегодня и получите конкурентное преимущество в своей отрасли.

Выбирайте JINTAI для надежных, высокопроизводительных полос из карбида вольфрама, и позвольте нам дать вашему бизнесу возможность добиться успеха. Оформите заказ сейчас и посмотрите на преобразующее воздействие наших премиальных продуктов в действии.

Полоски из карбида вольфрама для точного машиностроения details4

Список оценок

Оценка	Код ИСО	Физико-механические свойства (≥)			Приложение
Оценка	Код ИСО	Плотность г/см3	Твердость (HRA)	ТРС Н/мм2	Приложение
YG3X	К05	15.0-15.4	≥91,5	≥1180	Подходит для прецизионной обработки чугуна и цветных металлов.
YG3	К05	15.0-15.4	≥90,5	≥1180
YG6X	К10	14.8-15.1	≥91	≥1420	Подходит для точной и получистовой обработки чугуна и цветных металлов, а также для обработки марганцевой стали и закаленной стали.
YG6A	К10	14.7-15.1	≥91,5	≥1370
YG6	К20	14.7-15.1	≥89,5	≥1520	Подходит для получистовой и черновой обработки чугуна и легких сплавов, а также может использоваться для черновой обработки чугуна и низколегированной стали.
YG8N	К20	14.5-14.9	≥89,5	≥1500
YG8	К20	14.6-14.9	≥89	≥1670
YG8C	К30	14.5-14.9	≥88	≥1710	Подходит для инкрустации долот вращательно-ударного бурения и роторно-ударного бурения.
YG11C	К40	14.0-14.4	≥86,5	≥2060	Подходит для инкрустации долотчатых или конических зубьев коронок для мощных буровых машин, предназначенных для бурения твердых пород.
YG15	К30	13.9-14.2	≥86,5	≥2020	Подходит для испытаний на растяжение стальных стержней и стальных труб при высоких степенях сжатия.
YG20	К30	13.4-13.8	≥85	≥2450	Подходит для изготовления штампов.
YG20C	К40	13.4-13.8	≥82	≥2260	Подходит для изготовления штампов холодной штамповки и холодного прессования для таких отраслей промышленности, как производство стандартных деталей, подшипников, инструментов и т. д.
YW1	М10	12.7-13.5	≥91,5	≥1180	Подходит для прецизионной и получистовой обработки нержавеющей стали и легированной стали.
YW2	М20	12.5-13.2	≥90,5	≥1350	Подходит для получистовой обработки нержавеющей и низколегированной стали.
YS8	М05	13.9-14.2	≥92,5	≥1620	Подходит для прецизионной обработки жаропрочных сплавов на основе железа, никеля и высокопрочной стали.
YT5	П30	12.5-13.2	≥89,5	≥1430	Подходит для интенсивной резки стали и чугуна.
YT15	П10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Подходит для точной и получистовой обработки стали и чугуна.
YT14	П20	11.2-11.8	≥90,5	≥1270	Подходит для точной и получистовой обработки стали и чугуна с умеренной скоростью подачи. YS25 специально разработан для фрезерных операций по стали и чугуну.
YC45	P40/P50	12.5-12.9	≥90	≥2000	Подходит для тяжелых режущих инструментов, обеспечивает превосходные результаты при черновой обработке отливок и различных стальных поковок.
YK20	К20	14.3-14.6	≥86	≥2250	Подходит для установки роторно-ударных буровых коронок и бурения в твердых и относительно твердых породах.