ڪاربائيڊ آرا بليڊ کي ڪيئن مناسب طريقي سان چونڊيو وڃي

ڪاربائيڊ آرا بليڊ ۾ گھڻا پيرا ميٽر شامل آهن جهڙوڪ ڏند جي شڪل، زاويه، ڏندن جو تعداد، آرا بليڊ جي ٿلهي، آرا بليڊ جو قطر، ڪاربائيڊ جو قسم، وغيره. اهي پيرا ميٽر آرا بليڊ جي پروسيسنگ صلاحيتن ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي جو تعين ڪن ٿا.

ڏند جي شڪل، عام ڏندن جي شڪلن ۾ فليٽ ڏند، ٽريپيزائيڊل ڏند، ٽريپيزائيڊل ڏند، الٽي ٽريپيزائيڊل ڏند وغيره شامل آهن. فليٽ ڏند وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن ۽ خاص طور تي عام ڪاٺ کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. هي ڏند جي شڪل نسبتاً سادي آهي ۽ آري جو ڪنارو ڪچو آهي. گروونگ جي عمل دوران، فليٽ ڏند نالي جي هيٺان کي فليٽ بڻائي سگهن ٿا. بهتر معيار ريزر ٽوٿ آري بليڊ آهي، جيڪو هر قسم جي مصنوعي بورڊن ۽ وينيئر پينلن کي ڪٽڻ لاءِ موزون آهي. ٽريپيزائيڊل ڏند وينيئر پينلن ۽ فائر پروف بورڊن کي ڪٽڻ لاءِ موزون آهن، ۽ اعليٰ آري معيار حاصل ڪري سگهن ٿا. الٽي ٽريپيزائيڊل ڏند عام طور تي انڊر گروو آري بليڊن ۾ استعمال ٿيندا آهن.

ڪٽڻ دوران ڪاربائيڊ آرا بليڊ جي پوزيشن آرا ڏندن جو زاويه آهي، جيڪو ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. ريڪ اينگل γ، رليف اينگل α، ۽ ويج اينگل β ڪٽڻ تي وڏو اثر رکن ٿا. ريڪ اينگل γ آرا ڏندن جو ڪٽڻ جو زاويه آهي. ريڪ اينگل جيترو وڏو هوندو، اوترو ئي تيز ڪٽڻ. ريڪ اينگل عام طور تي 10-15° جي وچ ۾ هوندو آهي. رليف اينگل آرا ڏندن ۽ پروسيس ٿيل مٿاڇري جي وچ ۾ زاويه آهي. ان جو ڪم آرا ڏندن ۽ پروسيس ٿيل مٿاڇري جي وچ ۾ رگڙ کي روڪڻ آهي. رليف اينگل جيترو وڏو هوندو، رگڙ اوترو ننڍو ۽ پروسيس ٿيل پراڊڪٽ هموار هوندو. ڪاربائيڊ آرا بليڊ جو ڪليئرنس اينگل عام طور تي 15° هوندو آهي. ويج اينگل ريڪ اينگل ۽ بيڪ اينگل مان نڪتل آهي. بهرحال، ويج اينگل تمام ننڍو نه ٿي سگهي. اهو ڏند جي طاقت، گرمي جي ضايع ٿيڻ ۽ استحڪام کي برقرار رکڻ ۾ ڪردار ادا ڪري ٿو. ريڪ اينگل γ، بيڪ اينگل α ۽ ويج اينگل β جو مجموعو 90° جي برابر آهي.

آري بليڊ جي ڏندن جو تعداد. عام طور تي، جيترا ڏند وڌيڪ هوندا، اوترو ئي وڌيڪ ڪٽڻ وارا ڪنارا في يونٽ وقت ۾ ڪٽي سگهجن ٿا ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي بهتر هوندي. بهرحال، جيڪڏهن ڪٽڻ وارن ڏندن جو تعداد وڏو هوندو، ته پوءِ وڏي مقدار ۾ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي ضرورت پوندي، ۽ آري بليڊ جي قيمت وڌيڪ هوندي. بهرحال، جيڪڏهن آري جا ڏند تمام وڏا هوندا، جيڪڏهن آري جا ڏند گھڻا هوندا، ته ڏندن جي وچ ۾ چپ جي گنجائش ننڍي ٿي ويندي آهي، جيڪا آساني سان آري بليڊ کي گرم ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي؛ پر جيڪڏهن آري جا ڏند تمام گهڻا هوندا ۽ فيڊ ريٽ صحيح طرح سان نه ملندو، ته هر ڏند کي ڪٽڻ جي مقدار تمام گهٽ هوندي، جيڪا ڪٽڻ واري ڪنڊ ۽ ورڪ پيس جي وچ ۾ رگڙ کي تيز ڪندي، ۽ بليڊ جي استعمال جي عمر متاثر ٿيندي. عام طور تي ڏندن جي وچ ۾ فاصلو 15-25 ملي ميٽر هوندو آهي، ۽ ڏندن جي مناسب تعداد کي آري ڪيل مواد جي مطابق چونڊيو وڃي.

نظرياتي طور تي، اسان يقيني طور تي چاهيون ٿا ته آري بليڊ ممڪن حد تائين پتلي هجي، پر حقيقت ۾ آري ڪرڻ هڪ ضايع آهي. ڪاربائيڊ آري بليڊ سان آري ڪرڻ لاءِ مواد ۽ بليڊ کي آري بليڊ جي ٿلهي جو تعين ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ عمل. ڪمبرز سفارش ڪري ٿو ته آري بليڊ جي ٿلهي کي چونڊڻ وقت، توهان کي آري بليڊ جي استحڪام ۽ ڪٽيل مواد تي غور ڪرڻ گهرجي.

آري بليڊ جو قطر استعمال ٿيندڙ آري جي سامان ۽ آري جي ڪم جي ٿلهي سان لاڳاپيل آهي. آري بليڊ جو قطر ننڍو آهي، ۽ ڪٽڻ جي رفتار نسبتاً گهٽ آهي؛ آري بليڊ جو قطر وڌيڪ آهي، جنهن لاءِ آري بليڊ ۽ آري جي سامان تي اعليٰ گهرجن جي ضرورت آهي، ۽ آري جي ڪارڪردگي پڻ وڌيڪ آهي.

پوري ڪاربائيڊ آرا بليڊ ۾ ڏندن جي شڪل، زاويه، ڏندن جو تعداد، ٿولهه، قطر، ڪاربائيڊ جو قسم وغيره جهڙا پيرا ميٽر گڏ ڪيا ويندا آهن. صرف مناسب چونڊ ۽ ملاپ سان توهان ان جي فائدن کي بهتر طور تي استعمال ڪري سگهو ٿا.