කාබයිඩ් වෙල්ඩින් තල භාවිතා කිරීම සඳහා ප්‍රධාන කරුණු නවයක විශ්ලේෂණය

කාබයිඩ් වෙල්ඩින් ඇතුළු කිරීම් යනු කැපුම් යන්ත්‍ර මෙවලම් මත ලෝහ කැපීම සඳහා සාපේක්ෂව පොදු මෙවලම් ඇතුළු කිරීම් වේ. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් හැරවුම් මෙවලම් සහ ඇඹරුම් කටර් මත භාවිතා වේ.

කාබයිඩ් වෙල්ඩින් තල භාවිතා කිරීම සඳහා ප්‍රධාන කරුණු නවයක්:

1. වෑල්ඩින් කරන ලද කැපුම් මෙවලම්වල ව්‍යුහය ප්‍රමාණවත් දෘඩතාවයක් තිබිය යුතුය. ප්‍රමාණවත් දෘඪතාව උපරිම අවසර ලත් බාහිර මානයන්, ඉහළ ශක්ති වානේ ශ්‍රේණි භාවිතය සහ තාප පිරියම් කිරීම මගින් සහතික කෙරේ.

2. කාබයිඩ් තලය තදින් සවි කළ යුතුය. කාබයිඩ් වෙල්ඩින් තලයට ප්‍රමාණවත් සවි කිරීමක් සහ තද බවක් තිබිය යුතුය. මෙවලම් වලක් සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය මගින් මෙය සහතික කෙරේ. එබැවින්, තල වල හැඩය සහ මෙවලම් ජ්‍යාමිතික පරාමිතීන් අනුව තල වල හැඩය තෝරා ගත යුතුය.

වෙල්ඩින් තලය

3. මෙවලම් රඳවනය ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න. මෙවලම් රඳවනයට තලය වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර, තලය සහ මෙවලම් රඳවනය මත අවශ්‍ය පරීක්ෂණ සිදු කළ යුතුය. පළමුව, තල ආධාරක මතුපිට දැඩි ලෙස නැමිය නොහැකි බව පරීක්ෂා කරන්න. කාබයිඩ් වෑල්ඩින් මතුපිට බරපතල කාබනීකරණය කළ ස්ථරයක් නොතිබිය යුතුය. ඒ සමඟම, විශ්වාසදායක වෑල්ඩින් සහතික කිරීම සඳහා කාබයිඩ් තලයේ මතුපිට සහ මෙවලම් රඳවනයේ වලේ ඇති අපිරිසිදුකම ද ඉවත් කළ යුතුය.

4. සාධාරණ පෑස්සුම් තේරීම වෙල්ඩින් ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා, සුදුසු පෑස්සුම් තෝරා ගත යුතුය. වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, හොඳ තෙත් කිරීමේ හැකියාව සහ ද්‍රවශීලතාවය සහතික කළ යුතු අතර, බුබුලු ඉවත් කළ යුතු අතර එමඟින් වෙල්ඩින් සහ මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් මතුපිට වෙල්ඩින් අතුරුදහන් නොවී සම්පූර්ණයෙන්ම ස්පර්ශ වේ.

5. වෑල්ඩින් සඳහා ප්‍රවාහය නිවැරදිව තෝරා ගැනීම සඳහා, කාර්මික බෝරාක්ස් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.භාවිතයට පෙර, එය වියළන උදුනක විජලනය කළ යුතුය, පසුව තලා, යාන්ත්‍රික සුන්බුන් ඉවත් කිරීම සඳහා පෙරා, භාවිතය සඳහා වෙන් කළ යුතුය.

6. ඉහළ ටයිටේනියම්, අඩු කොබෝල්ට් සියුම් අංශු මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීමේදී සහ දිගු හා තුනී මිශ්‍ර ලෝහ තල වෑල්ඩින් කිරීමේදී දැල් වන්දි ගෑස්කට් භාවිතා කරන්න. වෙල්ඩින් ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා, 0.2–0.5mm ඝණකම සහිත තහඩු හෝ 2–3mm විෂ්කම්භයක් සහිත දැලක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. දැල් වන්දි ගෑස්කට් වෑල්ඩින් කර ඇත.

7. මුවහත් කිරීමේ ක්‍රමය නිවැරදිව අනුගමනය කරන්න. කාබයිඩ් තලය සාපේක්ෂව බිඳෙන සුළු වන අතර ඉරිතැලීම් සෑදීමට ඉතා සංවේදී බැවින්, තියුණු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී මෙවලම අධික ලෙස රත් වීම හෝ වේගවත් සිසිලනය වළක්වා ගත යුතුය. ඒ සමඟම, ඉරිතැලීම් තියුණු කිරීම සහ මෙවලමෙහි සේවා කාලයට බලපෑම් කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා සුදුසු අංශු ප්‍රමාණය සහ සාධාරණ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියක් සහිත ඇඹරුම් රෝදයක් තෝරා ගත යුතුය.

8. මෙවලම නිවැරදිව ස්ථාපනය කරන්න. මෙවලම ස්ථාපනය කරන විට, මෙවලම් රඳවනයෙන් පිටතට විහිදෙන මෙවලම් හිසෙහි දිග හැකිතාක් කුඩා විය යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, එය පහසුවෙන් මෙවලම කම්පනය වීමට සහ මිශ්‍ර ලෝහ කැබැල්ලට හානි කිරීමට හේතු වේ.

9. මෙවලම නිවැරදිව නැවත ඇඹරීමට සහ අඹරන්න. සාමාන්‍ය භාවිතයෙන් පසු මෙවලම මොට වූ විට, එය නැවත ඇඹරීමට සිදුවේ. මෙවලම නැවත ඇඹරීමෙන් පසු, කැපුම් දාරය සහ කෙළවර ෆිලට් එක තිරිඟු ගලකින් ඇඹරීමට සිදුවේ. මෙය සේවා කාලය වැඩි කරන අතර ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කරයි.


පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-06-2024