දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය යනු ප්‍රධාන වශයෙන් කුඩු ආකාරයෙන් එකකින් හෝ කිහිපයකින් (ටංස්ටන් කාබයිඩ්, ටයිටේනියම් කාබයිඩ්, ආදිය) සමන්විත වන අතර ලෝහ කුඩු (කොබෝල්ට්, නිකල් වැනි) බන්ධකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. එය කුඩු ලෝහ විද්‍යා ක්‍රියාවලිය හරහා නිෂ්පාදනය කෙරේ. දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය ප්‍රධාන වශයෙන් අධිවේගී කැපුම් මෙවලම් සහ දෘඩ හා දැඩි ද්‍රව්‍ය සඳහා කැපුම් මෙවලම් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී. එය සීතල වැඩ කරන ඩයිස්, නිරවද්‍යතා මිනුම් සහ බලපෑමට සහ කම්පනයට ප්‍රතිරෝධී වන ඉහළ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා ද යොදා ගනී.
▌ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහයේ ලක්ෂණ
(1)ඉහළ දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ රතු තද බව.
කාමර උෂ්ණත්වයේ දී දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය 86-93 HRA දෘඪතාවක් පෙන්නුම් කරන අතර එය 69-81 HRC ට සමාන වේ. එය 900-1000°C උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ දෘඪතාවක් පවත්වා ගෙන යන අතර විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. අධිවේගී මෙවලම් වානේ හා සසඳන විට, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය 4-7 ගුණයකින් වැඩි කැපුම් වේගයක් සක්‍රීය කරන අතර 5-80 ගුණයකින් දිගු ආයු කාලයක් ඇත. එයට 50HRC දක්වා දෘඪතාවක් සහිත දෘඩ ද්‍රව්‍ය හරහා කපා ගත හැකිය.
(2)ඉහළ ශක්තියක් සහ ඉහළ ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකයක්.
දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහයට 6000 MPa දක්වා ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියක් සහ (4-7) × 10^5 MPa දක්වා පරාසයක ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකයක් ඇත, දෙකම අධිවේගී වානේ වලට වඩා ඉහළ ය. කෙසේ වෙතත්, එහි නම්‍යශීලී ශක්තිය සාපේක්ෂව අඩුය, සාමාන්‍යයෙන් 1000-3000 MPa දක්වා පරාසයක පවතී.
(3)විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය.
දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් වායුගෝලීය විඛාදනයට, අම්ල, ක්ෂාර වලට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් දක්වන අතර ඔක්සිකරණයට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.
(4)රේඛීය ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකය.
දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය එහි අඩු රේඛීය ප්‍රසාරණ සංගුණකය හේතුවෙන් ක්‍රියාකාරීත්වය අතරතුර ස්ථාවර හැඩය සහ මානයන් පවත්වා ගනී.
(5)හැඩැති නිෂ්පාදන සඳහා අමතර යන්ත්‍රෝපකරණ හෝ නැවත ඇඹරීම අවශ්‍ය නොවේ.
එහි අධික දෘඪතාව සහ බිඳෙනසුලු බව නිසා, කුඩු ලෝහ විද්‍යාව සෑදීම සහ සින්ටර් කිරීමෙන් පසු දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය තවදුරටත් කැපීම හෝ නැවත ඇඹරීම සිදු නොවේ. අතිරේක සැකසුම් අවශ්‍ය නම්, විදුලි විසර්ජන යන්ත්‍රෝපකරණ, වයර් කැපීම, විද්‍යුත් විච්ඡේදක ඇඹරීම හෝ ඇඹරුම් රෝද සමඟ විශේෂිත ඇඹරීම වැනි ක්‍රම භාවිතා කරනු ලැබේ. සාමාන්‍යයෙන්, නිශ්චිත ප්‍රමාණයේ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදන භාවිතය සඳහා මෙවලම් සිරුරු හෝ අච්චු පාදක මත පිත්තල, බන්ධනය හෝ යාන්ත්‍රිකව තද කරනු ලැබේ.
▌ පොදු දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ වර්ග
පොදු දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ වර්ග සංයුතිය සහ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ මත පදනම්ව කාණ්ඩ තුනකට වර්ගීකරණය කර ඇත: ටංස්ටන්-කොබෝල්ට්, ටංස්ටන්-ටයිටේනියම්-කොබෝල්ට් සහ ටංස්ටන්-ටයිටේනියම්-ටැන්ටලම් (නයෝබියම්) මිශ්‍ර ලෝහ. නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන්නේ ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් සහ ටංස්ටන්-ටයිටේනියම්-කොබෝල්ට් දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ ය.
(1)ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය:
ප්‍රාථමික සංරචක වන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC) සහ කොබෝල්ට් ය. ශ්‍රේණිය "YG" කේතයෙන් දැක්වෙන අතර, පසුව කොබෝල්ට් අන්තර්ගතයේ ප්‍රතිශතය දැක්වේ. උදාහරණයක් ලෙස, YG6 මඟින් 6% කොබෝල්ට් අන්තර්ගතයක් සහ 94% ටංස්ටන් කාබයිඩ් අන්තර්ගතයක් සහිත ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහයක් දක්වයි.
(2)ටංස්ටන්-ටයිටේනියම්-කොබෝල්ට් දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය:
ප්‍රාථමික සංරචක වන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC), ටයිටේනියම් කාබයිඩ් (TiC) සහ කොබෝල්ට් ය. ශ්‍රේණිය "YT" කේතයෙන් දැක්වෙන අතර, පසුව ටයිටේනියම් කාබයිඩ් අන්තර්ගතයේ ප්‍රතිශතය දක්වයි. උදාහරණයක් ලෙස, YT15 මඟින් 15% ටයිටේනියම් කාබයිඩ් අන්තර්ගතයක් සහිත ටංස්ටන්-ටයිටේනියම්-කොබෝල්ට් දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහයක් දක්වයි.
(3)ටංස්ටන්-ටයිටේනියම්-ටැන්ටලම් (නියෝබියම්) දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය:
මෙම වර්ගයේ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය විශ්වීය දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහයක් හෝ බහුකාර්ය දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහයක් ලෙසද හැඳින්වේ. ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC), ටයිටේනියම් කාබයිඩ් (TiC), ටැන්ටලම් කාබයිඩ් (TaC), හෝ නයෝබියම් කාබයිඩ් (NbC) සහ කොබෝල්ට් ය. ශ්‍රේණිය "YW" කේතයෙන් (චීන භාෂාවෙන් දෘඩ සහ විශ්වීය යන අර්ථය ඇති "යින්" සහ "වන්" හි මුලකුරු) සහ පසුව ඉලක්කමකින් දැක්වේ.
▌ දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහයේ යෙදුම්
(1)කැපුම් මෙවලම් ද්‍රව්‍ය:
දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය, හැරවුම් මෙවලම්, ඇඹරුම් කටර්, ප්ලෑනර් තල, සරඹ ආදිය ඇතුළු කැපුම් මෙවලම් ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. ටංස්ටන්-කොබෝල්ට් දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ, වාත්තු යකඩ, වාත්තු පිත්තල සහ සංයුක්ත දැව වැනි ෆෙරස් සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහවල කෙටි චිප් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සුදුසු වේ. ටංස්ටන්-ටයිටේනියම්-කොබෝල්ට් දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ, වානේ සහ අනෙකුත් ෆෙරස් ලෝහවල දිගු චිප් යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සුදුසු වේ. මිශ්‍ර ලෝහ අතර, ඉහළ කොබෝල්ට් අන්තර්ගතයක් ඇති ඒවා රළු යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සුදුසු වන අතර, අඩු කොබෝල්ට් අන්තර්ගතයක් ඇති ඒවා නිම කිරීම සඳහා සුදුසු වේ. මල නොබැඳෙන වානේ වැනි කැපීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ කිරීමේදී විශ්වීය දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහවලට සැලකිය යුතු ලෙස දිගු මෙවලම් ආයු කාලයක් ඇත.
(2)අච්චු ද්‍රව්‍ය:
දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහය සාමාන්‍යයෙන් සීතල ඇඳීමේ ඩයිස්, සීතල මුද්‍රා තැබීමේ ඩයිස්, සීතල නිස්සාරණය ඩයිස් සහ සීතල හෙඩින් ඩයිස් සඳහා ද්‍රව්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරයි.
දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ සීතල ශීර්ෂක අච්චු බලපෑම හෝ දැඩි බලපෑම් තත්වයන් යටතේ ඇඳීමට යටත් වේ. අවශ්‍ය ප්‍රධාන ගුණාංග වන්නේ හොඳ බලපෑම් තද බව, අස්ථි බිඳීමේ තද බව, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය, නැමීමේ ශක්තිය සහ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයයි. සාමාන්‍යයෙන්, මධ්‍යම සිට ඉහළ කොබෝල්ට් අන්තර්ගතය සහ මධ්‍යම සිට රළු-කැටිති මිශ්‍ර ලෝහ තෝරා ගනු ලැබේ. පොදු ශ්‍රේණිවලට YG15C ඇතුළත් වේ.
සාමාන්‍යයෙන්, දෘඩ මිශ්‍ර ලෝහ ද්‍රව්‍යවල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තද බව අතර හුවමාරුවක් ඇත. ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම තද බව අඩු කිරීමට හේතු වන අතර, තද බව වැඩි කිරීම අනිවාර්යයෙන්ම අඩු වීමට හේතු වේ.
තෝරාගත් වෙළඳ නාමය භාවිතයේ දී ඉක්මනින් ඉරිතැලීම් සහ හානි ඇති කිරීමට පහසු නම්, ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත වෙළඳ නාමයක් තෝරා ගැනීම සුදුසුය; තෝරාගත් වෙළඳ නාමය භාවිතයේ දී ඉක්මනින් ඇඳීම් සහ හානි ඇති කිරීමට පහසු නම්, ඉහළ දෘඪතාව සහ වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත වෙළඳ නාමයක් තෝරා ගැනීම සුදුසුය. පහත ශ්‍රේණි: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C වමේ සිට දකුණට, දෘඪතාව අඩු වේ, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය අඩු වේ, තද බව වැඩි දියුණු වේ; ඊට පටහැනිව, ප්‍රතිවිරුද්ධ දෙය සත්‍ය වේ.
(3) මිනුම් මෙවලම් සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස්
ටංස්ටන් කාබයිඩ් උල්ෙල්ඛ මතුපිට ඇතුළත් කිරීම් සහ මිනුම් මෙවලම්වල කොටස්, ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල නිරවද්‍ය ෙබයාරිං, මධ්‍ය රහිත ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල මාර්ගෝපදේශ සහ මාර්ගෝපදේශක තීරු සහ පට්ටල මධ්‍යස්ථාන වැනි ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-02-2023
