ටංස්ටන් වානේ ස්ලිටින් කාබයිඩ් තැටි, ටංස්ටන් වානේ තනි තල ලෙසද හැඳින්වේ, ප්‍රධාන වශයෙන් කැපුම් පටි, කඩදාසි, පටල, රන්, රිදී තීරු, තඹ තීරු, ඇලුමිනියම් තීරු, පටි සහ අනෙකුත් අයිතම සඳහා භාවිතා කරන අතර අවසානයේ කැපූ වස්තූන් සම්පූර්ණ කැබැල්ලකින් කපා ඇත. පාරිභෝගිකයා ඉල්ලා සිටින ප්‍රමාණය බොහෝ කුඩා කැබලිවලට බෙදා ඇත. සාමාන්‍ය ස්ලිටින් තල අධිවේගී වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ඉහළ මට්ටමේ ස්ලිටින් තල ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම සහිත උසස් තත්ත්වයේ ටංස්ටන් වානේ ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත.
කුඩු ලෝහ විද්‍යාව අධිවේගී වානේ, කුඩු අධිවේගී වානේ ලෙසද හැඳින්වේ, මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු සෑදීමේ තාක්ෂණයකි. එය වසර 25 කට වැඩි කාලයක් තිස්සේ සංවර්ධනය කර ඇත. මෙම ද්‍රව්‍යය සාපේක්ෂව හොඳ තත්ත්වයේ ඇති බැවින්, බොහෝ රවුම් තල නිෂ්පාදකයින් දැන් රවුම් තල සෑදීම සඳහා මෙම ද්‍රව්‍යය තෝරා ගනී.
කුඩු ලෝහ විද්‍යාව අධිවේගී වානේ වලින් සාදන ලද වටකුරු තලවලට හොඳ තද බව, ඉහළ දෘඪතාව, කුඩා තාප පිරියම් කිරීමේ විරූපණය සහ හොඳ ඇඹරීමේ හැකියාව යන වාසි ඇත. කුඩු ලෝහ විද්‍යාව අධිවේගී වානේ වලින් සාදන ලද වටකුරු තලයට විශේෂ තාප පිරියම් කිරීම හරහා අතිශයින් ඉහළ දෘඪතාවක් ලබා ගත හැකි අතර, 550~600℃ දී තවමත් ඉහළ දෘඪතාව සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් පවත්වා ගත හැකිය. නිමි භාණ්ඩයට ආසන්න මානයන් සහිත රවුම් තල සෘජුවම නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සින්ටර් කිරීමේ ඝනත්වය හෝ කුඩු ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම වැනි ක්‍රම භාවිතා කරන්නේ නම්, එමඟින් ශ්‍රමය, ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, වර්තමානයේ, මගේ රටේ රවුම් තල නිෂ්පාදනය සඳහා කුඩු ලෝහ විද්‍යාව අධිවේගී වානේ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලිය එතරම් පරිණත නොවන අතර, විදේශ රටවල් හා සසඳන විට පරතරය තවමත් සාපේක්ෂව විශාලය. විශේෂයෙන් තාප පිරියම් කිරීම සම්බන්ධයෙන්, මූලික තාක්ෂණය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්‍රගුණ කර නොමැති බැවින්, වටකුරු තලයේ දෘඪතාව ද්‍රව්‍ය මගින් විකර්ෂණය කරනු ලැබේ, එමඟින් කුඩු ලෝහ විද්‍යාව අධිවේගී වානේ ද්‍රව්‍යයේ වටකුරු තලය බිඳෙනසුලු වීමට සහ ප්‍රමාණවත් දෘඪතාවක් නොමැතිකම නිසා ඉරිතලා යාමට හේතු වේ. අනාගතයේදී අපට ප්‍රගතියක් ලබා ගැනීමටත්, කුඩු ලෝහ විද්‍යාව අධිවේගී වානේ වලින් රවුම් තල නිෂ්පාදනය කිරීමේ තාක්ෂණය වඩා හොඳින් ප්‍රගුණ කිරීමටත් හැකි වනු ඇතැයි අපි බලාපොරොත්තු වෙමු, එවිට රවුම් තල සංවර්ධනය විදේශීය තාක්ෂණය සමඟ තවදුරටත් ළඟා විය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-06-2024
