මිශ්‍ර ලෝහ ඇඹරුම් කටර්වල විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය ලැබෙන්නේ උසස් තත්ත්වයේ සහ අතිශය සියුම් කාබයිඩ් අනුකෘතියෙන් වන අතර එමඟින් මෙවලම් ඇඳීමේ ප්‍රතිරෝධය සහ කැපුම් දාර ශක්තියේ පරිපූර්ණ සංයෝජනයක් සපයයි. දැඩි හා විද්‍යාත්මක ජ්‍යාමිතික පාලනය මෙවලම කැපීම සහ චිප් ඉවත් කිරීම වඩාත් ස්ථායී කරයි. කුහර ඇඹරීමේදී, බෙල්ලේ ව්‍යුහය සහ කෙටි දාර සැලසුම මෙවලමෙහි දෘඩතාව සහතික කරනවා පමණක් නොව, ඇඟිලි ගැසීමේ අවදානම ද වළක්වයි. තාක්‍ෂණය අඛණ්ඩව පිරිපහදු කරන විට මිශ්‍ර ලෝහ ඇඹරුම් කටර් යෙදීම පුළුල් වනු ඇත.
කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීමේ නිෂ්පාදකයින් පහත පරිදි සාරාංශ කළ හැකි පොදු ඇඹරුම් කටර් වර්ග ගැන කෙටියෙන් කතා කරයි:
1. මුහුණු ඇඹරුම් කපනය, මුහුණු ඇඹරුම් කපනයෙහි ප්‍රධාන කැපුම් දාරය ඇඹරුම් කපනයෙහි සිලින්ඩරාකාර මතුපිට හෝ රවුම් යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි විදුලි කේතු මතුපිට බෙදා හරින අතර, ද්විතියික කැපුම් දාරය ඇඹරුම් කපනයෙහි අවසාන මතුපිට මත බෙදා හරිනු ලැබේ. ව්‍යුහයට අනුව, මුහුණු ඇඹරුම් කටර් අනුකලිත මුහුණු ඇඹරුම් කටර්, කාබයිඩ් අනුකලිත වෙල්ඩින් මුහුණු ඇඹරුම් කටර්, කාබයිඩ් යන්ත්‍ර කලම්ප වෙල්ඩින් මුහුණු ඇඹරුම් කටර්, කාබයිඩ් සුචිගත කළ හැකි මුහුණු ඇඹරුම් කටර් යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය.
2. යතුරු මාර්ග ඇඹරුම් කපනය. යතුරු මාර්ගය සැකසීමේදී, පළමුව සෑම අවස්ථාවකම ඇඹරුම් කපනයෙහි අක්ෂීය දිශාව දිගේ කුඩා ප්‍රමාණයක් පෝෂණය කරන්න, ඉන්පසු රේඩියල් දිශාව දිගේ පෝෂණය කරන්න. මෙය බොහෝ වාරයක් නැවත කරන්න, එනම්, යන්ත්‍ර මෙවලම් විදුලි උපකරණයට යතුරු මාර්ගයේ සැකසීම සම්පූර්ණ කළ හැකිය. ඇඹරුම් කපනයෙහි ඇඳීම අවසාන මුහුණතෙහි සහ සිලින්ඩරාකාර කොටස අවසාන මුහුණතට ආසන්නව ඇති බැවින්, ඇඹරීමේදී අවසාන මුහුණතෙහි කැපුම් දාරය පමණක් ඇඹරීම සිදු කෙරේ. මේ ආකාරයෙන්, ඇඹරුම් කපනයෙහි විෂ්කම්භය නොවෙනස්ව පැවතිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඉහළ යතුරු මාර්ග සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයක් සහ දිගු ඇඹරුම් කපන ආයු කාලයක් ලැබේ. යතුරු මාර්ග ඇඹරුම් කපනයන්ගේ විෂ්කම්භය පරාසය 2-63mm වන අතර, ෂැන්ක් එකේ සෘජු ෂැන්ක් සහ මෝර්-විලාසිතාවේ ටේපර්ඩ් ෂැන්ක් ඇත.
3. අන්ත මෝල්, රැලි සහිත දාර අන්ත මෝල්. රැලි සහිත දාර අන්ත මෝලක් සහ සාමාන්‍ය අන්ත මෝලක් අතර වෙනස නම් එහි කැපුම් දාරය රැලි සහිත වීමයි. මෙම ආකාරයේ අන්ත මෝලක් භාවිතා කිරීමෙන් කැපුම් ප්‍රතිරෝධය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය, ඇඹරීමේදී කම්පනය වැළැක්වීම සහ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එය දිගු හා පටු තුනී චිප්ස් ඝන සහ කෙටි චිප්ස් බවට වෙනස් කළ හැකි අතර, සුමට චිප් විසර්ජනයකට ඉඩ සලසයි. කැපුම් දාරය රැලි සහිත බැවින්, වැඩ කොටස හා සම්බන්ධ වන කැපුම් දාරයේ දිග කෙටි වන අතර, මෙවලම කම්පනය වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.
4. කෝණ ඇඹරුම් කපනය. කෝණ ඇඹරුම් කපනය ප්‍රධාන වශයෙන් තිරස් ඇඹරුම් යන්ත්‍රවල විවිධ කෝණ කට්ට, බෙවල් ආදිය සැකසීම සඳහා භාවිතා කරයි. කෝණ ඇඹරුම් කපනයෙහි ද්‍රව්‍යය සාමාන්‍යයෙන් අධිවේගී වානේ වේ. කෝණ යන්ත්‍ර මෙවලම් විදුලි ඇඹරුම් කටර් වර්ග තුනකට බෙදිය හැකිය: තනි කෝණ ඇඹරුම් කටර්, අසමමිතික ද්විත්ව කෝණ ඇඹරුම් කටර් සහ සමමිතික ද්විත්ව කෝණ ඇඹරුම් කටර් ඒවායේ විවිධ හැඩයන් අනුව. කෝණ ඇඹරුම් කටර් වල දත් අඩු ශක්තිමත් වේ. ඇඹරීමේදී, කම්පනය සහ දාර චිපින් වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු කැපුම් ප්‍රමාණය තෝරා ගත යුතුය.
මිශ්‍ර ලෝහ ඇඹරුම් කටර් වලට ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ රතු දෘඪතාව, ඉහළ තාප ස්ථායිතාව සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතිරෝධය ඇත. විවිධ අධිවේගී කැපුම් මෙවලම් සඳහා සුදුසු වේ, උණුසුම් වයර් ඇඳීමේ ඩයිස් වැනි ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියා කරන විවිධ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස් යනාදිය. YT5 මෙවලම් වානේ රළු යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා සුදුසු වේ, YT15 වානේ නිම කිරීම සඳහා සුදුසු වන අතර YT අර්ධ නිම කිරීමේ වානේ සඳහා සුදුසු වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-20-2024
