සාදන ලද කොටස් සෑදීමේදී සහ සැකසීමේදී පහත සඳහන් ක්‍රම බහුලව භාවිතා වේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියසිමෙන්ති කාබයිඩ් අච්චුවසාදන ලද කොටස්. සාදන ලද කොටස්වල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ සැකසුම් ක්‍රියාවලීන් වර්ග. නවීන සිමෙන්ති කාබයිඩ් අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉතා සරල කර ඇත. ඒවා අතර, අච්චුවේ සම්මත කොටස් එකලස් කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිරවද්‍යතාවය සහ ගුණාත්මකභාවය පමණක් නොව, වෙළඳපොලෙන් මිලදී ගත හැකිය. සාදන ලද කොටස්වල හිස් තැන්, ව්‍යාජ සහ රෝලිං සැකිලි ඇතුළුව, ඒවා වෙළඳපොලෙන් ද මිලදී ගත හැකිය. එබැවින්, සිමෙන්ති කාබයිඩ් අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි අන්තර්ගතය වන්නේ සාදන ලද කොටස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ අච්චු එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පමණි.

සාදන ලද කොටස්වල නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සහ අනුපිළිවෙල:

1. සිදුරු පද්ධති සැකසීම, වලක් සහ තල සැකසීම යනාදිය ඇතුළුව සාදන ලද කොටස් සැකසීම.

2. නිවාදැමීම, නයිට්‍රයිඩින් ක්‍රියාවලිය සහ මතුපිට ශක්තිමත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යනාදිය ඇතුළුව, සාදන ලද කොටස මතුපිට සැකසීම අවසන් කිරීම.

3. ප්ලාස්ටික් ආකෘති කුහරයේ සමේ වයනය සැකසීම, ඔප දැමීම සහ ඇඹරුම් සැකසීම ඇතුළුව සාදන ලද කොටස් සැකසීම අවසන් කිරීම.

මුද්දර අච්චු සෑදීම සහ අච්චු සෑදීම ප්‍රධාන සැකසුම් තාක්ෂණයක් බවට පත්ව ඇති බව දැකිය හැකිය. සාදන ලද කොටස්වල බහුලව භාවිතා වන සැකසුම් ක්‍රමවලට පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් වේ:

1. ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු සහ ඩයි-කාස්ටිං අච්චු වැනි අච්චු කරන ලද කොටස් සැකසීම සඳහා CNC ආකෘති ඇඹරුම් තාක්ෂණය ප්‍රධාන ක්‍රියාවලි ක්‍රමයයි. විශේෂයෙන්, අධිවේගී ඇඹරුම් තාක්ෂණය සහ 4-5 අක්ෂ සම්බන්ධක යන්ත්‍රෝපකරණ තාක්ෂණය යෙදීම, සාදන ලද කොටස් සඳහා නවීන සැකසුම් තාක්ෂණයේ ප්‍රධාන ක්‍රමය බවට පත්ව ඇත. .

2. EDM සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය බොහෝ විට සාමාන්‍ය නිරවද්‍යතාවය සාදන ආකෘති කුහර සැකසුම් සඳහා යොදා ගනී. මතුපිට රළුබව අගය අඩු කිරීමට සහ ඇඹරීමේ සහ ඔප දැමීමේ කාර්ය භාරය අඩු කිරීමට ඇඹරීමෙන් පසු සාදන ලද කොටස් නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා එය බොහෝ විට භාවිතා වේ.

3. CNC, නිරවද්‍ය ඛණ්ඩාංක සිදුරු පද්ධති සැකසුම් තාක්ෂණය

4. CNC සහ නිරවද්‍ය වයර් EDM සැකසුම් තාක්ෂණය බොහෝ විට සාමාන්‍ය ඩයි-ෆෝම්ඩ් කොටස්වල අවසාන සැකසුම් වලදී භාවිතා වන අතර, ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් අච්චු කරන ලද කොටස් පූර්ව සැකසුම් කිරීමේදී ද භාවිතා වේ.

5. නිරවද්‍යතාවයෙන් සැකසීමේ සහ ඇඹරුම් සැකසුම් තාක්ෂණය, ප්‍රධාන වශයෙන් පන්ච් සහ අවතල ඩයි පන්ච් බ්ලොක් නිරවද්‍යතාවයෙන් සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ.

6. අච්චු කුහරයේ නිස්සාරණ අච්චු ක්‍රියාවලිය සහ නිරවද්‍ය වාත්තු අච්චු ක්‍රියාවලිය. පළමුවැන්න ප්‍රධාන වශයෙන් සරල හැඩය සහ නොගැඹුරු කුහර සැකසුම් සඳහා භාවිතා කරන අතර දෙවැන්න ප්‍රධාන වශයෙන් මෝටර් රථ රෝලිං ඩයිස් ආදියෙහි විශාල අවතල අච්චු සෑදීම සඳහා භාවිතා කරයි.