තාප සැකසුම් ප්ලාස්ටික් සම්පීඩන අච්චු ගැසීමේදීසිමෙන්ති කාබයිඩ් අච්චු, ඒවා සම්පූර්ණයෙන්ම හරස් සම්බන්ධ කර විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත ප්ලාස්ටික් කොටස් බවට ඝන කිරීම සඳහා නිශ්චිත කාලයක් සඳහා නිශ්චිත උෂ්ණත්වයක සහ පීඩනයක පවත්වා ගත යුතුය. මෙම කාලය සම්පීඩන කාලය ලෙස හැඳින්වේ. සම්පීඩන කාලය ප්ලාස්ටික් වර්ගය (දුම්මල වර්ගය, වාෂ්පශීලී ද්රව්ය අන්තර්ගතය, ආදිය), ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි හැඩය, සම්පීඩන අච්චුවේ ක්රියාවලි කොන්දේසි (උෂ්ණත්වය, පීඩනය) සහ මෙහෙයුම් පියවර (පිටාර ගැලීම, පූර්ව පීඩනය, පෙර රත් කිරීම) ආදියට සම්බන්ධ වේ. සම්පීඩන අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට, ප්ලාස්ටික් වේගයෙන් ඝන වන අතර අවශ්ය සම්පීඩන කාලය අඩු වේ. එබැවින්, අච්චු උෂ්ණත්වය වැඩි වන විට සම්පීඩන චක්රය ද අඩු වේ. අච්චු කාලය මත සම්පීඩන අච්චු පීඩනයේ බලපෑම අච්චු උෂ්ණත්වය තරම් පැහැදිලි නැත, නමුත් පීඩනය වැඩි වන විට, සම්පීඩන කාලය ද තරමක් අඩු වේ. පෙර රත් කිරීම ප්ලාස්ටික් පිරවීම සහ අච්චු විවෘත කිරීමේ කාලය අඩු කරන බැවින්, පෙර රත් කිරීමකින් තොරව සම්පීඩන කාලය කෙටි වේ. සාමාන්යයෙන් ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි ඝණකම වැඩි වන විට සම්පීඩන කාලය වැඩි වේ.
සිමෙන්ති කාබයිඩ් අච්චුවේ සම්පීඩන කාලය ප්ලාස්ටික් කොටස්වල ක්රියාකාරිත්වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. සම්පීඩන කාලය ඉතා කෙටි නම් සහ ප්ලාස්ටික් ප්රමාණවත් ලෙස දැඩි නොකළහොත්, ප්ලාස්ටික් කොටස්වල පෙනුම සහ යාන්ත්රික ගුණාංග පිරිහී යන අතර, ප්ලාස්ටික් කොටස් පහසුවෙන් විකෘති වනු ඇත. සම්පීඩන කාලය නිසි ලෙස වැඩි කිරීමෙන් ප්ලාස්ටික් කොටස්වල හැකිලීමේ අනුපාතය අඩු කළ හැකි අතර කාබයිඩ් අච්චුවල තාප ප්රතිරෝධය සහ අනෙකුත් භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, සම්පීඩන කාලය ඉතා දිගු නම්, එය ඵලදායිතාව අඩු කරනවා පමණක් නොව, දුම්මල අධික ලෙස හරස් සම්බන්ධ කිරීම හේතුවෙන් ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි හැකිලීමේ අනුපාතය වැඩි කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ආතතිය ඇති වන අතර, ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි යාන්ත්රික ගුණාංග අඩු වන අතර දරුණු අවස්ථාවල දී ප්ලාස්ටික් කොටස කැඩී යා හැක. සාමාන්ය ෆීනොලික් ප්ලාස්ටික් සඳහා, සම්පීඩන කාලය මිනිත්තු 1 සිට 2 දක්වා වන අතර සිලිකොන් ප්ලාස්ටික් සඳහා, එය විනාඩි 2 සිට 7 දක්වා ගත වේ.
සිමෙන්ති කාබයිඩ් අච්චු ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේ මූලධර්ම මොනවාද?
1) කාබයිඩ් අච්චුවේ කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය. කාබයිඩ් අච්චුවේ සේවා කොන්දේසි, අසාර්ථක ක්රම, ජීවන අවශ්යතා, විශ්වසනීයත්වය යනාදිය සපුරාලීමට ප්රමාණවත් ශක්තිය, දෘඪතාව, ප්ලාස්ටික් බව, තද බව යනාදිය තිබිය යුතුය.
2) තෝරාගත් ද්රව්ය විවිධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් අනුව හොඳ සැකසුම් ගුණාංග තිබිය යුතුය.
3) වෙළඳපල සැපයුම් තත්ත්වය සැලකිල්ලට ගත යුතුය. වෙළඳපල සම්පත් සහ සැබෑ සැපයුම් තත්ත්වය සලකා බැලිය යුතුය. අඩු ආනයනයකින් දේශීයව ගැටළුව විසඳීමට උත්සාහ කරන්න, සහ ප්රභේද සහ පිරිවිතර සාපේක්ෂව සංකේන්ද්රණය විය යුතුය.
4) කාබයිඩ් අච්චු ආර්ථිකමය සහ සාධාරණ විය යුතු අතර, කාර්ය සාධනය සහ භාවිත කොන්දේසි සපුරාලන අඩු මිලට ද්රව්ය භාවිතා කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-02-2024