Keď tvrdokovová fréza vykonáva spätné frézovanie, ostrie karbidovej frézy začne rezať od nulovej hrúbky triesky, čo bude generovať vysoké rezné sily, čím sa karbidová fréza a obrobok od seba odtlačia. Potom, čo je čepeľ tvrdokovovej frézy pre...
Poznáte výkonnosť slinutého karbidu? Vysoká tvrdosť (86-93HRA, ekvivalent 69-81HRC); Dobrá tepelná tvrdosť (môže dosiahnuť 900-1000 ℃, udržiavať 60HRC); Dobrá odolnosť proti opotrebovaniu. Rezná rýchlosť nástrojov z tvrdokovu je 4 až 7-krát vyššia ako rýchlosť rezania rýchloreznej ocele a životnosť nástroja je 5 až ...
Životnosť foriem zo slinutého karbidu je niekoľkonásobne vyššia ako životnosť oceľových foriem. Formy zo slinutého karbidu majú vysokú tvrdosť, vysokú pevnosť, odolnosť proti korózii, odolnosť voči vysokej teplote a malý koeficient rozťažnosti. Vo všeobecnosti sú vyrobené zo slinutého karbidu volfrámu a kobaltu. Slinutý karbid...
Volfrámová oceľ: Hotový výrobok obsahuje asi 18% volfrámovej legovanej ocele. Volfrámová oceľ patrí do tvrdej zliatiny, známej aj ako zliatina volfrámu a titánu. Tvrdosť je 10K Vickers, druhá po diamante. Z tohto dôvodu majú výrobky z volfrámovej ocele (najbežnejšie hodinky z volfrámovej ocele)...
Pásy zo slinutého karbidu sa vyrábajú hlavne z karbidu volfrámu WC a prášku kobaltu Co zmiešaného metalurgickými metódami prostredníctvom výroby prášku, guľového mletia, lisovania a spekania. Hlavnými zložkami zliatiny sú WC a Co. Obsah WC a Co v pásoch zo slinutého karbidu na rôzne účely nie je...
1. Ultrazvukové leštenie foriem z volfrámovej ocele môže brúsiť a leštiť rôzne dutiny, zakrivené povrchy, hlboké drážky, hlboké otvory, slepé otvory, vnútorné a vonkajšie sférické povrchy. „Vrátane zachovania dobrých geometrických tvarov dutiny formy s primeranými toleranciami, úplného a ostrého p...
1. Štruktúra zváracích nástrojov by mala mať dostatočnú tuhosť, aby sa zabezpečila maximálna povolená veľkosť okrajov a kvalita a tepelné spracovanie vysokopevnostnej ocele; 2. Čepele z tvrdej zliatiny by mali byť pevne pripevnené. Zvárací kotúč rezných nástrojov z tvrdej zliatiny by mal byť pevne pripevnený a jeho drážka...
Formy z tvrdých zliatin majú vysokú tvrdosť, pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a korózii a sú známe ako „priemyselné zuby“. Používajú sa na výrobu rezných nástrojov, rezných nástrojov, kobaltových nástrojov a dielov odolných voči opotrebovaniu a sú široko používané vo vojenskom, leteckom, mechanickom ...
Jedna z vysokokvalitných pások zo slinutého karbidu je založená na slinutom karbide WC-TiC-Co, ktorý má zložku ušľachtilého kovu TaC (NbC), ktorá môže výrazne zlepšiť tvrdosť zliatiny pri vysokej teplote a pevnosť pri vysokej teplote, a vybraný prášok z ultrajemnej zliatiny 0,4 um...
Karbidové pásy sú jedným z tvarov tvrdokovu. Kvôli svojmu tvaru dlhého pásu sa nazýva „karbidové pásy“. Nazýva sa tiež "karbidové štvorcové tyče", "volfrámové oceľové pásy", "volfrámové oceľové pásy" atď. Karbidové pásy sú m...
Životnosť foriem zo slinutého karbidu súvisí s prevádzkovými podmienkami, dizajnom a výrobným procesom, inštaláciou, používaním a údržbou foriem. Preto je na zlepšenie životnosti foriem potrebné prijať zodpovedajúce opatrenia na zlepšenie týchto podmienok. Hlavné f...
V práci všetci jednomyseľne sledujú efektivitu práce, takže pre zliatinové frézy je zlepšenie efektivity práce tiež rovnaké. Iba vtedy, keď sa nástroj používa správne, môže byť použitý hladko. Ako teda zliatinovú frézu správne používať? Mnoho zákazníkov vždy hovorí, že tento nástroj nie je povolený ...
