Karbidové zváracie doštičky sú pomerne bežné doštičky nástrojov na rezanie kovov na rezných obrábacích strojoch. Vo všeobecnosti sa používajú na sústružnícke nástroje a frézy.
Deväť kľúčových bodov pre používanie karbidových zváracích kotúčov:
1. Štruktúra zváraných rezných nástrojov by mala mať dostatočnú tuhosť. Dostatočnú tuhosť zaručujú maximálne prípustné vonkajšie rozmery, použitie ocelí s vyššou pevnosťou a tepelné spracovanie.
2. Čepeľ z tvrdokovu by mala byť pevne pripevnená. Karbidový zvárací kotúč by mal mať dostatočnú fixáciu a pevnosť. To je zaručené drážkou nástroja a kvalitou zvárania. Preto by mal byť tvar drážky čepele zvolený podľa tvaru čepele a geometrických parametrov nástroja.
3. Starostlivo skontrolujte držiak nástroja. Pred privarením čepele k držiaku nástroja je potrebné vykonať potrebné kontroly na čepeli a držiaku nástroja. Najprv skontrolujte, či sa nosná plocha čepele nemôže vážne ohnúť. Karbidový zvarový povrch nesmie mať silne nauhličenú vrstvu. Súčasne by sa mala odstrániť aj nečistota na povrchu karbidového kotúča a drážky držiaka nástroja, aby sa zabezpečilo spoľahlivé zváranie.
4. Rozumný výber spájky Aby sa zabezpečila pevnosť zvárania, mala by sa zvoliť vhodná spájka. Počas procesu zvárania by mala byť zabezpečená dobrá zmáčavosť a tekutosť a mali by sa eliminovať bubliny, aby zvarový a zliatinový zvarový povrch boli v úplnom kontakte bez chýbajúceho zvárania.
5. Pre správny výber taviva na zváranie sa odporúča použiť priemyselný bórax. Pred použitím by sa malo dehydrovať v sušiacej peci, potom rozdrviť, preosiať, aby sa odstránili mechanické nečistoty, a odložiť na použitie.
6. Pri zváraní zliatin s vysokým obsahom titánu, nízkokobaltových jemných častíc a pri zváraní dlhých a tenkých čepelí zo zliatiny používajte tesnenia na kompenzáciu mriežky. Na zníženie napätia pri zváraní sa odporúča použiť plechy s hrúbkou 0,2–0,5 mm alebo sieťovinu s priemerom 2–3 mm. Tesnenie kompenzácie siete je zvárané.
7. Správne si osvojte metódu ostrenia. Keďže tvrdokovová čepeľ je relatívne krehká a veľmi citlivá na tvorbu trhlín, nástroj by sa mal počas procesu ostrenia vyhýbať prehriatiu alebo prudkému ochladeniu. Zároveň by sa mal zvoliť brúsny kotúč s vhodnou veľkosťou častíc a primeraným postupom brúsenia. , aby ste predišli vzniku trhlín a neovplyvnili životnosť nástroja.
8. Nainštalujte náradie správne. Pri inštalácii nástroja by mala byť dĺžka hlavy nástroja vyčnievajúcej z držiaka nástroja čo najmenšia. V opačnom prípade ľahko spôsobí vibrácie nástroja a poškodenie zliatinového kusu.
9. Správne prebrúste a obrúste nástroj. Keď je nástroj po bežnom používaní tupý, musí sa prebrúsiť. Po prebrúsení nástroja treba ostrie a zaoblenie hrotu obrúsiť brúsnym kameňom. Zvýši sa tým životnosť a bezpečnosť a spoľahlivosť.
Čas odoslania: september 06-2024