Karbidové čepele sú vyrobené hlavne z legovanej ocele, rýchloreznej ocele, brúsenej ocele, všetkej ocele, volfrámovej ocele a iných materiálov. Pomocou jedinečných procesov tepelného spracovania a dovážaných zariadení na mechanické spracovanie dosahujú rôzne ukazovatele výkonu zliatinových čepelí vyrábaných pre rezacie stroje národné priemyselné štandardy.
Karbidové doštičky sú typom vysokorýchlostných obrábacích rezných doštičiek široko používaných v strojárskom priemysle. Karbid sa vyrába procesom práškovej metalurgie a pozostáva z častíc tvrdého karbidu (zvyčajne karbidu volfrámu WC) a mäkších kovových spojív. Zloženie pomocou spracovania karbidových čepelí môže používateľom priniesť lepšiu drsnosť povrchu. Čepeľ zo zliatiny má silnú odolnosť proti nárazu a čepeľ sa náhle nezlomí, vďaka čomu je jej používanie bezpečnejšie.
V súčasnosti existujú stovky zliatinových čepelí s rôznym zložením, z ktorých väčšina používa kobalt ako spojivo. Nikel a chróm sú tiež bežne používanými spojovacími prvkami a môžu sa pridať aj niektoré ďalšie legovacie prvky. Prečo je toľko tvrdých rohov? Ako si výrobcovia zliatinových doštičiek vyberajú správny materiál doštičiek pre konkrétnu reznú operáciu?
Materiálové vlastnosti doštičiek zo slinutého karbidu sú základnými faktormi, ktoré ovplyvňujú kvalitu povrchu, reznú účinnosť a životnosť doštičiek. Počas rezania je rezná časť čepele priamo zodpovedná za reznú prácu. Rezný výkon zliatinových čepelí väčšinou závisí od materiálu, ktorý tvorí reznú časť čepele, geometrických parametrov reznej časti a výberu a konštrukcie kruhovej konštrukcie čepele.
Produktivita a trvanlivosť čepelí z tvrdokovu počas rezania, spotreba čepele a náklady na spracovanie, presnosť spracovania a kvalita povrchu atď., to všetko závisí vo veľkej miere od rozumného výberu materiálov čepele. Výber zliatinových materiálov čepelí je jedným z dôležitých aspektov pri navrhovaní a výbere čepelí.
Tvrdosť je základná charakteristika, ktorú by mali mať materiály karbidových doštičiek. Aby karbidová doštička odoberala triesky z obrobku, jej tvrdosť musí byť väčšia ako tvrdosť materiálu obrobku. Druhým je tepelná odolnosť karbidovej doštičky. Tepelná odolnosť je hlavným ukazovateľom rezného výkonu materiálu doštičky. Vzťahuje sa na výkon materiálu čepele na udržanie určitej tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu, pevnosti a húževnatosti pri vysokých teplotách. V mnohých prípadoch vyžadujú hotové obrobky povlak. Povlak poskytuje klzkosť a tvrdosť karbidovej doštičky a poskytuje substrátu difúznu bariéru, ktorá zabraňuje oxidácii pri vystavení vysokým teplotám. Substrát zliatinovej vložky je rozhodujúci pre výkon povlaku.
Čas odoslania: 10. september 2024
