Rezacie karbidové kotúče z volfrámovej ocele, tiež známe ako jednoduché čepele z volfrámovej ocele, sa používajú hlavne na rezanie pások, papiera, filmov, zlata, striebornej fólie, medenej fólie, hliníkovej fólie, pások a iných predmetov a nakoniec rezané predmety z celého kusu. Veľkosť požadovaná zákazníkom je rozdelená na veľa malých kúskov. Bežné prerezávacie nože sú vyrobené z rýchloreznej ocele, zatiaľ čo špičkové prerezávacie nože sú vyrobené z vysokokvalitného materiálu z volfrámovej ocele s vysokou tvrdosťou, vysokou pevnosťou, odolnosťou proti korózii, odolnosťou proti opotrebovaniu a životnosťou.
Rýchlorezná oceľ práškovou metalurgiou, nazývaná aj prášková rýchlorezná oceľ, je technológia na výrobu zliatinového prášku. Vyvíja sa už viac ako 25 rokov. Pretože tento materiál má relatívne dobrú kvalitu, mnohí výrobcovia kruhových čepelí si teraz vyberajú tento materiál na výrobu kruhových čepelí.
Okrúhle čepele vyrobené z rýchloreznej ocele práškovej metalurgie majú výhody dobrej húževnatosti, vysokej tvrdosti, malej deformácie tepelným spracovaním a dobrej brúsiteľnosti. Okrúhla čepeľ vyrobená z práškovej metalurgickej rýchloreznej ocele môže získať extrémne vysokú tvrdosť pomocou špeciálneho tepelného spracovania a stále si môže zachovať vysokú tvrdosť a vysokú odolnosť proti opotrebeniu pri 550 ~ 600 ℃. Ak sa na priamu výrobu kruhových lopatiek s rozmermi blízkymi hotovému výrobku použijú metódy ako spekacie zhusťovanie alebo kovanie prášku, môže to ušetriť prácu, materiály a znížiť výrobné náklady.
V súčasnosti však proces používania materiálov z rýchloreznej ocele práškovej metalurgie na výrobu kruhových lopatiek v mojej krajine nie je príliš vyspelý a rozdiel je v porovnaní so zahraničím stále pomerne veľký. Najmä z hľadiska tepelného spracovania nie je úplne zvládnutá technológia jadra, takže tvrdosť okrúhlej čepele bude odpudzovaná materiálom, čo spôsobí, že okrúhla čepeľ z materiálu z rýchloreznej ocele práškovej metalurgie bude krehká a praskne v dôsledku nedostatočnej tvrdosti. Dúfame, že aj v budúcnosti dokážeme napredovať a lepšie zvládnuť technológiu výroby kruhových čepelí z práškovej metalurgickej rýchloreznej ocele, aby vývoj kruhových čepelí mohol ďalej dobiehať zahraničné technológie.
Čas odoslania: 24. júla 2024
