Kako izboljšati natančnost CNC orodij, podrobnosti določajo uspeh ali neuspeh. Pri izdelavi orodij je treba biti pozoren na vsako podrobnost, ki ima tudi odločilno vlogo pri uspehu ali neuspehu kakovosti izdelave orodij. Ni veliko uporabnikov, ki jim ni mar za kakovost njihovih obdelovalnih orodij. Od izbire surovin za CNC orodje, predobdelave in podrobnosti o obliki rezila, kot so ostrenje, toplotna obdelava in pasivizacija robov glavnih parametrov orodja, izbire prevleke orodja, obdelave orodja pred in po prevleki, načina odkrivanja, pakiranja in transporta itd., je treba posvetiti pozornost vsaki podrobnosti.
Izboljšanje natančnosti orodij za vitke palice je bilo vedno težava pri izdelavi orodij. Glavni razlog je v tem, da je učinkoviti del te vrste orodja relativno dolg in da je rezalni rob orodja med izdelavo daleč stran od vpenjalnega dela. Ker je rezalni rob predolg od vpenjalnega dela in ima vpenjalna glava določeno natančnost vpenjanja, je lahko radialno krožno odtekanje na rezalnem robu orodja pred brušenjem doseglo 0,005 mm ~ 0,0 mm. V procesu rezanja je sila brušenja velika, kar povzroči veliko elastično deformacijo orodja. Med obdelavo se bo pojavilo veliko težav, na primer geometrija orodja je asimetrična, zunanji premer orodja, parametri robov in napake oblike ne izpolnjujejo zahtev. V resnih primerih lahko celo povzroči Nož je bil zlomljen.
Vpliv natančnosti obdelovalnega stroja na točnost orodja Pri izdelavi katerega koli orodja je natančnost obdelovalnega stroja ključna za določanje natančnosti orodja in vitka paličasta orodja niso izjema. Izdelani CNC orodni brusilnik ima skupno pet osi, in sicer tri koordinatne osi x, y, z in dve rotacijski osi a in c (p os). Natančnost vsake osi je zelo visoka. Natančnost pozicioniranja treh koordinatnih osi x, y in z lahko doseže 0,00 mm, natančnost pozicioniranja obeh rotacijskih osi a in c pa lahko doseže 0,00. Dve vreteni brusilnega stroja sta razporejeni vzdolžno. Pri obdelavi različnih delov orodja ni mogoče izbrati samo različnih brusov, ampak tudi različna vretena brusa. Ko je treba zamenjati vreteno brusa, ga je mogoče samodejno zamenjati pod nadzorom programa. Ponovljivost obeh osi je zelo visoka, kar lahko v celoti izpolni zahteve glede natančnosti pri obdelavi vitkih paličastih orodij.
Vsi parametri orodij za ploščice iz karbidne trdine so določeni z relativnim gibanjem brusa in orodja. Zato na orodje vplivajo premer brusa, kot, pod katerim brus neposredno sodeluje pri rezanju, dolžina prirobnice gredi brusa, obraba brusa in velikost delcev brusa. natančnost.
Čas objave: 20. september 2024
