Rezila iz karbidne trdine so v glavnem izdelana iz legiranega jekla, hitroreznega jekla, jekla z robovi, vsega jekla, volframovega jekla in drugih materialov. Z uporabo edinstvenih postopkov toplotne obdelave in uvožene opreme za mehansko obdelavo različni kazalniki učinkovitosti rezil iz zlitin, proizvedenih za stroje za rezanje, dosegajo nacionalne industrijske standarde.
Karbidne ploščice so vrsta visokohitrostnih rezalnih ploščic, ki se pogosto uporabljajo v strojni industriji. Karbid se proizvaja s postopkom praškaste metalurgije in je sestavljen iz delcev trdega karbida (običajno volframovega karbida WC) in mehkejših kovinskih veziv. Sestava, uporaba obdelave karbidnih rezil lahko uporabnikom prinese boljšo hrapavost površine. Rezilo iz zlitine je močno odporno na udarce in se ne bo nenadoma zlomilo, zaradi česar je varnejše za uporabo.
Trenutno obstaja na stotine rezil iz zlitin z različnimi sestavami, od katerih večina uporablja kobalt kot vezivo. Tudi nikelj in krom sta pogosto uporabljena vezivna elementa, dodamo pa lahko tudi nekatere druge legirne elemente. Zakaj je toliko trdih rogov? Kako proizvajalci ploščic iz zlitine izberejo pravi material za ploščice za določen postopek rezanja?
Lastnosti materiala ploščic iz karbidne trdine so osnovni dejavniki, ki vplivajo na kakovost površine, učinkovitost rezanja in življenjsko dobo ploščic. Med rezanjem je rezalni del rezila neposredno odgovoren za rezanje. Rezalna zmogljivost rezil iz zlitine je večinoma odvisna od materiala, iz katerega je izdelan rezalni del rezila, geometrijskih parametrov rezalnega dela ter izbire in zasnove okrogle strukture rezila.
Produktivnost in vzdržljivost rezil iz karbidne trdine med rezanjem, poraba rezil in stroški obdelave, natančnost obdelave in kakovost površine itd. so v veliki meri odvisni od razumne izbire materialov za rezila. Izbira materialov za rezila iz zlitine je eden od pomembnih vidikov oblikovanja in izbire rezil.
Trdota je osnovna lastnost, ki jo morajo imeti materiali za vložke iz karbidne trdine. Da karbidna ploščica odstrani ostružke z obdelovanca, mora biti njegova trdota večja od trdote materiala obdelovanca. Drugi je toplotna odpornost karbidnega vložka. Toplotna odpornost je glavni pokazatelj rezalne zmogljivosti materiala vložka. Nanaša se na zmogljivost materiala rezila, da ohrani določeno trdoto, odpornost proti obrabi, moč in žilavost pri visokih temperaturah. V mnogih primerih končni obdelovanci zahtevajo premaz. Prevleka zagotavlja mazljivost in trdoto vložka iz karbidne trdine ter zagotavlja difuzijsko pregrado za podlago, da prepreči oksidacijo, ko je izpostavljena visokim temperaturam. Substrat iz zlitine je ključnega pomena za učinkovitost prevleke.
Čas objave: 10. septembra 2024
