Glavni dejavniki, ki vplivajo na življenjsko dobo kalupov iz cementnega karbida

Življenjska doba kalupov iz cementnega karbida je povezana s pogoji uporabe, načrtovanjem in proizvodnim procesom, namestitvijo, uporabo in vzdrževanjem kalupov. Zato je za izboljšanje življenjske dobe kalupov treba sprejeti ustrezne ukrepe za izboljšanje teh pogojev. Glavni dejavniki, ki vplivajo na življenjsko dobo kalupov, so opisani v nadaljevanju.
(1) Vpliv zasnove strukture kalupa na življenjsko dobo kalupov. Racionalnost strukture kalupa ima velik vpliv na nosilnost kalupov; nerazumna struktura lahko povzroči resno koncentracijo napetosti ali prekomerno delovno temperaturo, s čimer se poslabšajo delovni pogoji kalupov in povzroči prezgodnja okvara kalupov. Struktura kalupa vključuje geometrijsko obliko delovnega dela kalupa, velikost prehodnega kota, strukturo vpenjalnega, vodilnega in izmetnega mehanizma, režo kalupa, razmerje stranic udarca, kot naklona čelne ploskve, odprtino kanalov za hladilno vodo in montažne strukture v kalupih za vročo obdelavo itd.

(2) Vpliv materialov za kalupe iz cementnega karbida na življenjsko dobo kalupov Vpliv materialov za kalupe na življenjsko dobo kalupov je celovit odraz dejavnikov, kot so vrsta materiala za kalupe, kemična sestava, organizacijska struktura, trdota in metalurška kakovost, med katerimi imata vrsta materiala in trdota najbolj očiten vpliv. Vpliv vrste materiala kalupa na življenjsko dobo kalupa je zelo velik.
Zato je treba pri izbiri materialov za kalupe materiale za kalupe razumno izbrati glede na velikost serije delov. Tudi trdota delovnih delov kalupa ima velik vpliv na življenjsko dobo kalupa, a višja kot je trdota, daljša je življenjska doba kalupa. Vidimo lahko, da je treba trdoto kalupov iz cementnega karbida določiti glede na preoblikovalne lastnosti in oblike napak, trdoto, trdnost, žilavost, odpornost proti obrabi, odpornost proti utrujenosti itd. pa je treba optimalno prilagoditi zahtevam oblikovanja. Vpliva metalurške kakovosti materiala na življenjsko dobo kalupa ni mogoče prezreti, zlasti visokoogljičnega legiranega jekla, ki ima veliko metalurških napak, ki so pogosto glavni vzrok za razpoke pri kaljenju kalupa in zgodnje poškodbe kalupa. Zato je izboljšanje metalurške kakovosti materiala tudi pomemben vidik izboljšanja življenjske dobe kalupa.
Kakšna je odpornost proti lomu kalupov iz cementnega karbida?
Enkratna odpornost proti krhkemu lomu: Kazalniki, ki lahko označujejo enkratno odpornost proti krhkemu lomu kalupov iz cementnega karbida, so udarno lomno delo, tlačna trdnost in upogibna trdnost.
Odpornost proti lomu zaradi utrujenosti: označena je s številom ciklov lomljenja pod določeno ciklično obremenitvijo ali vrednostjo obremenitve, ki povzroči zlom vzorca pri določenem številu ciklov. Kalup iz cementnega karbida se lahko odraža z več kazalniki, kot so majhna energija večkratnega udarnega loma ali življenjska doba večkratnega udarnega loma, natezna in tlačna utrujenostna trdnost ali življenjska doba, kontaktna utrujenostna trdnost ali kontaktna utrujenost. Odpornost proti lomu: ko mikrorazpoke že obstajajo v kalupu iz cementnega karbida, je njegova odpornost proti lomu močno oslabljena. Zato različnih odpornosti proti lomu, testiranih na gladkih vzorcih, ni mogoče uporabiti za oceno odpornosti proti lomu telesa razpoke. V skladu s teorijo lomne mehanike lahko indeks lomne žilavosti uporabimo za karakterizacijo lomne odpornosti telesa razpoke.