Kalup iz cementnega karbida postavi cevasto zaporo, ki je še vedno v plastificiranem stanju, pridobljeno z ekstrudiranjem ali brizganjem, v votlino kalupa, medtem ko je vroča, in takoj spusti stisnjen zrak skozi sredino cevaste zanke, kar povzroči, da se kalup razširi in postane tesno pritrjen. Na steni kalupne votline lahko po ohlajanju in strjevanju dobimo votel izdelek. Kalup, ki se uporablja pri tej metodi oblikovanja plastičnih izdelkov, se imenuje votel kalup za pihanje. Kalupi za votlo pihanje se uporabljajo predvsem za oblikovanje izdelkov iz votlih posod iz termoreaktivne plastike.
Kalup za oblikovanje karbidnega kalupa z zračnim pritiskom je običajno sestavljen iz enega samega kalupa ali moškega kalupa. Obod vnaprej pripravljene plastične plošče tesno pritisnemo ob obod kalupa in jo segrejemo, da se zmehča. Nato posesajte stran blizu kalupa ali napolnite nasprotno stran s stisnjenim zrakom, da se plastična plošča približa kalupu. Po ohlajanju in oblikovanju dobimo termoformiran izdelek. Kalup, ki se uporablja za oblikovanje takih izdelkov, se imenuje pnevmatski kalup.
Proizvodnja karbidnih kalupov in tehnologija izdelave osredotočata bistvo mehanske obdelave. Gre za kombinirano mehansko in električno obdelavo in je neločljivo povezana z delovanjem monterja kalupov. Njegove značilnosti so naslednje:
(1) Značilnosti postopka izdelave kalupov: po izdelavi niza kalupov je mogoče izdelati več sto tisoč delov ali izdelkov. Vendar je sam kalup mogoče izdelati samo kot en kos. Izdelki podjetij, ki proizvajajo plesni, so na splošno unikatni in skorajda ni ponovne proizvodnje. To je bistvena razlika med podjetji, ki proizvajajo kalupe, in drugimi podjetji.
(2) Značilnosti izdelave kalupa Ker je kalup izdelan v enem kosu, so zahteve glede natančnosti višje od zahtev glede natančnosti izdelka. Zato je v proizvodnji veliko edinstvenih lastnosti. ① Proizvodnja kalupov zahteva razmeroma visoko tehnično raven delavcev. ②Proizvodni cikel kalupov iz cementnega karbida je daljši od običajnih izdelkov in stroški so višji. ③V procesu izdelave kalupov je v istem procesu veliko procesnih vsebin, zato je učinkovitost proizvodnje nizka. ④ Med obdelavo kalupa je treba s testiranjem določiti položaj in velikost določenih delovnih delov. ⑤Po montaži je treba kalup preizkusiti in prilagoditi. ⑥Proizvodnja kalupov je tipična proizvodnja iz enega kosa. Zato imajo proizvodni proces, način upravljanja, postopek izdelave kalupov itd. edinstveno prilagodljivost in pravila. ⑦ Kompleksna oblika in visoke zahteve glede kakovosti izdelave. ⑧ Material ima visoko trdoto. ⑨Obdelava kalupov se razvija v smeri mehanizacije, natančnosti in avtomatizacije.
Kalupi iz karbidne trdine se uporabljajo za kontinuirano ekstrudiranje plastičnih profilov, splošno znani kot ekstruzijski kalupi, znani tudi kot ekstrudijske glave. To je še ena velika kategorija plastičnih kalupov s široko paleto uporabe in sort. Uporablja se predvsem za oblikovanje in predelavo plastičnih palic, cevi, plošč, listov, filmov, žičnih in kabelskih oblog, mrežastih materialov, monofilamentov, kompozitnih profilov in posebnih profilov. Uporablja se tudi za oblikovanje votlih izdelkov. Ta vrsta kalupa se imenuje parison kalup ali parison glava.
Deli izdelkov imajo čedalje višje zahteve glede natančnosti karbidnih kalupov in vedno več je kalupov z visoko natančnostjo, dolgo življenjsko dobo in visoko učinkovitostjo. Trenutno postaja vse pogostejša uporaba preciznih brusilnikov za oblikovanje, CNC visoko natančnih površinskih brusilnikov, preciznih CNC žično rezanih elektroerozičnih strojev, visokonatančnih koordinatnih brusilnikov z zvezno trajektorijo in tridimenzionalnih koordinatnih merilnih instrumentov, zaradi česar je obdelava kalupov tehnološko intenzivnejša.
Čas objave: 25. oktober 2024
