Iyo simende ye carbide mold inoisa iyo tubular parison, iyo ichiri mu plasticized state, inowanikwa neextrusion kana jekiseni, mugomba reforoma richipisa, uye rinobva rapfuura nemhepo yakamanikidzwa nepakati petubular parison, zvichiita kuti mold iwedzere uye inonamirwa zvakasimba. Pamadziro emugodhi we mold, chigadzirwa chine gomba chinogona kuwanikwa mushure mekutonhora uye kusimba. Iyo mold inoshandiswa mune iyi purasitiki chigadzirwa kuumba nzira inonzi hollow blow mold. Hollow blow molding molds anonyanya kushandiswa kuumba maburi emidziyo zvigadzirwa zvakagadzirwa ne thermosetting mapurasitiki.
Carbide mold air pressure inogadzira mold inowanzo umbwa neyechikadzi mold kana murume mold. Dzvanya periphery yepepa repurasitiki rakagara rakagadzirirwa zvakasimba pakatarisana neiyo mold uye kupisa kuti ipfave. Wobva wapukuta divi padhuze ne mold, kana kuzadza divi rakatarisana nemhepo yakamanikidzwa kuita pepa repurasitiki pedyo neforoma. Mushure mekutonhora uye kuumbwa, chigadzirwa che thermoform chinowanikwa. Iyo mold inoshandiswa kuumba zvigadzirwa zvakadaro inonzi pneumatic mold.
Kugadzirwa kweCarbide mold uye tekinoroji yekugadzira inotarisisa iwo musimboti wekugadzira mechanika. Izvo zvese zvemagetsi uye zvemagetsi zvakasanganiswa kugadzirisa uye hazviparadzaniswe kubva mukushanda kweiyo mold fitter. Maitiro ayo ndeaya anotevera:
(1) Hunhu hwekugadzira mold: Mushure mekugadzira mold, mazana ezviuru zvezvikamu kana zvigadzirwa zvinogona kugadzirwa kuburikidza nazvo. Zvisinei, mold pachayo inogona kugadzirwa chete sechidimbu chimwe chete. Zvigadzirwa zvemakambani ekuumbwa zvinowanzosiyana, uye panenge pasina kudzokororwa kugadzirwa. Uyu mutsauko wakakura pakati pemakambani ekuumbwa nemamwe makambani.
(2) Hunhu hwekugadzira mold Sezvo iyo mold inogadzirwa muchidimbu chimwe chete, izvo zvinodiwa zvekururamisa zvakakwirira pane izvo zvinodikanwa zvechigadzirwa. Nokudaro, kune zvakawanda zvakasiyana-siyana mukugadzira. ① Kugadzira mold kunoda yakakwira tekinoroji mwero wevashandi. ②Kutenderera kwekugadzirwa kwecemented carbide molds yakareba kupfuura yezvigadzirwa zvakajairika uye mutengo wakakwira. ③Mukuita kwekugadzira mold, kune zvakawanda zvekugadzirisa zviri mukati memaitiro akafanana, saka kugona kwekugadzira kwakadzikira. ④ Panguva yekugadzirisa mold, chinzvimbo uye saizi yezvimwe zvikamu zvinoshanda zvinofanirwa kutariswa kuburikidza nekuyedzwa. ⑤Mushure memusangano, mold inofanira kuedzwa uye kugadziriswa. ⑥Kugadzira mold yakajairika-chidimbu kugadzirwa. Naizvozvo, maitiro ekugadzira, manejimendi nzira, mold kugadzira maitiro, nezvimwe zvese zvine akasiyana anochinja uye mitemo. ⑦ Chimiro chakaoma uye chepamusoro chekugadzira zvinodiwa. ⑧Iyo zvinhu zvine kuoma kwakanyanya. ⑨Mold kugadzirisa iri kusimukira yakanangana nemakanika, kunyatsoita uye otomatiki.
Carbide molds inoshandiswa kuenderera mberi extrusion yemapurasitiki profiles, anowanzozivikanwa se extrusion molds, anozivikanwawo semisoro yeextrusion. Ichi chimwe chikamu chikuru chepurasitiki molds ine huwandu hwakawanda hwekushandisa uye marudzi. Inonyanya kushandiswa kuumba uye kugadzirisa matanda epurasitiki, mapaipi, mahwendefa, mashiti, mafirimu, waya uye tambo coatings, mesh zvinhu, monofilaments, composite profiles uye akakosha profiles. Inoshandiswawo kugadzira zvigadzirwa zvisina hollow. Rudzi urwu rwekuumbwa rwunodaidzwa kuti parison mold kana musoro weparison.
Zvikamu zvechigadzirwa zvinowedzera kukwirisa zvinodiwa pakurongeka kwecarbide molds, uye kune akawanda uye akawanda molds ane hupamhi hwepamusoro, hupenyu hurefu, uye kugona kwakanyanya. Parizvino, kushandiswa kwezvigayo zvekugadzika, CNC yakakwirira-yepamusoro-soro, maturusi emuchina weCNC akachekwa-chekwa emagetsi ekuburitsa, yakakwirira-chaiyo inoenderera mberi trajectory coordinate grinders uye matatu-dimensional coordinate yekuyeresa zviridzwa zviri kuwedzera kuwanda, zvichiita kuti mold processing iwedzere tekinoroji.
Nguva yekutumira: Oct-25-2024
