Qodobbada ugu muhiimsan ee saameeya nolosha adeegga ee caaryada carbide sibidhka

Nolosha adeegga ee caaryada carbide ee cemented waxay la xiriirtaa shuruudaha adeegga, qaabeynta iyo habka wax soo saarka, rakibidda, isticmaalka iyo dayactirka caaryada. Sidaa darteed, si loo hagaajiyo nolosha adeegga caaryada, tallaabooyinka u dhigma si loo hagaajiyo xaaladahan ayaa loo baahan yahay in la qaato. Qodobbada ugu muhiimsan ee saameeya nolosha adeegga caaryada waxaa lagu sharraxay sida soo socota.
(1) Saamaynta qaabka qaab-dhismeedka caaryada ee nolosha adeegga ee caaryada Caqli-galnimada qaab-dhismeedka caaryada ayaa saameyn weyn ku leh awoodda wax-ku-oolka ee caaryada; Qaab dhismeedka aan caqligal ahayn wuxuu keeni karaa culeyska culeyska culus ama heerkulka shaqada ee xad-dhaafka ah, taas oo ka sii daraysa xaaladaha shaqada ee caaryada oo sababa fashil degdeg ah oo ku yimaada caaryada. Qaab dhismeedka caaryada waxaa ka mid ah qaabka joomatari ee qaybta shaqada ee caaryada, cabbirka xagasha kala-guurka, qaab dhismeedka xajinta, hagaha iyo habka ejectionka, farqiga caaryada, saamiga dhinaca feerka, xagasha u janjeerta wejiga dhamaadka, furitaanka kanaalka biyaha qaboojinta iyo qaababka shirarka ee caaryada shaqada kulul, iwm.

(2) Saamaynta alaabta caaryada sibidhka ah ee nolosha adeegga ee caaryada Saamaynta alaabta caaryada ee nolosha adeegga caaryada waa muuqaal dhammaystiran oo ka mid ah arrimaha sida nooca walxaha caaryada, ka kooban kiimikada, qaab dhismeedka ururka, qallafsanaanta iyo tayada birta, kuwaas oo nooca walxaha iyo qallafsanaanta ay leeyihiin saameynta ugu muuqata. Saamaynta nooca maaddada caaryada ee nolosha caaryada waa mid aad u weyn.
Sidaa darteed, marka la dooranayo alaabta caaryada, alaabta caaryada waa in si macquul ah loo doortaa iyadoo loo eegayo xajmiga qaybaha qaybaha. Qalafsanaanta qaybaha shaqada ee caaryada ayaa sidoo kale saameyn weyn ku leh nolosha caaryada, laakiin sare u kaca qallafsanaanta, nolosha caaryada ayaa dheer. Waxaa la arki karaa in qallafsanaanta caaryada carbide ee sibidhka ah waa in lagu go'aamiyaa si waafaqsan sifooyinka samaynta iyo foomamka fashilka, iyo qallafsanaanta, xoogga, adkaanta, caabbinta xirashada, caabbinta daalka, iwm waa in si fiican loo waafajiyaa shuruudaha samaynta. Saamaynta ay ku leedahay tayada maadada birta ah ee ay ku leedahay nolosha caaryada ayaan la iska indho tiri karin, gaar ahaan birta daawaha kaarboon-ku-sare, oo leh cillado badan oo macdan ah, kuwaas oo inta badan sababa dildilaaca caaryada iyo dhaawaca hore ee caaryada. Sidaa darteed, hagaajinta tayada birta ah ee maaddadu sidoo kale waa arrin muhiim ah oo lagu hagaajinayo nolosha caaryada.
Waa maxay xoogga iska caabbinta jabka ee caaryada carbide sibidhka?
Caabbinta jabka jaban ee hal mar ah: Tilmaamayaasha tilmaami kara iska caabbinta jabka jaban ee hal mar ah ee caaryada carbide ee sibidhka ah waa hal mar saamayn jabka shaqada, xoog cufan iyo xoog foorarsi.
Diidmada jabka daalka: Waxaa lagu gartaa tirada wareegyada jabka ee hoos yimaada culeyska wareegta qaarkood ama qiimaha culeyska ee keena in nambarku uu jabo tiro cayiman oo wareeg ah. Caaryada carbide-ka sibidhka ah waxaa ka muuqan kara dhowr tilmaame sida tamar yar oo saameyn badan oo jab ah ama nolol jaban oo saameyn badan leh, xoog daal xoog leh iyo nolol daal ah, la xiriir xoog daal ama xiriir nolosha daalka. Diidmada jabka dillaaca: Marka microcracks ay horeba ugu jiraan caaryada carbide sibidhka, iska caabinteeda jabka ayaa si weyn u daciiftay. Sidaa darteed, iska caabbinta jabka kala duwan ee lagu tijaabiyay muunado siman looma isticmaali karo si loo qiimeeyo caabbinta jabka ee jidhka dillaaca. Marka loo eego aragtida makaanikada jabka, index adkaanta jabka ayaa loo isticmaali karaa si loo garto caabbinta jabka ee jirka dillaaca.