Карбидни уметци за заваривање су релативно уобичајени уметци алата за сечење метала на алатним машинама за сечење. Обично се користе на алатима за стругање и глодала.
Девет кључних тачака за коришћење карбидних сечива за заваривање:
1. Структура заварених резних алата треба да има довољну крутост. Довољну крутост гарантују максимално дозвољене спољне димензије, употреба челика веће чврстоће и термичка обрада.
2. Карбидно сечиво треба да буде чврсто фиксирано. Сечиво за заваривање од карбида треба да има довољну фиксацију и чврстину. Ово је загарантовано жлебом алата и квалитетом заваривања. Због тога, облик жлеба сечива треба изабрати према облику сечива и геометријским параметрима алата.
3. Пажљиво проверите држач алата. Пре заваривања сечива на држач алата, морају се извршити неопходне провере сечива и држача алата. Прво проверите да се површина која носи сечиво не може јако савијати. Површина за заваривање од карбида не сме имати озбиљан карбуризовани слој. У исто време, прљавштину на површини сечива од тврдог метала и жлеб држача алата такође треба уклонити како би се обезбедило поуздано заваривање.
4. Разуман избор лема Да би се обезбедила чврстоћа заваривања, потребно је одабрати одговарајући лем. Током процеса заваривања треба обезбедити добру квашење и флуидност, а мехуриће треба елиминисати тако да заварене површине и површине заваривања легуре буду у пуном контакту, а да не недостаје заваривање.
5. Да бисте правилно одабрали флукс за заваривање, препоручује се употреба индустријског боракса. Пре употребе, треба га дехидрирати у пећи за сушење, затим изгњечити, просијати да би се уклонили механички остаци и оставити на страну за употребу.
6. Користите заптивке за компензацију мреже када заварите легуре са високим садржајем титанијума, мало кобалта и заварите дугачке и танке сечиве од легуре. Да би се смањио напон заваривања, препоручује се употреба лимова дебљине 0,2–0,5 мм или мреже пречника 2–3 мм. Заптивка за компензацију мреже је заварена.
7. Правилно усвојити метод оштрења. Пошто је сечиво од карбида релативно крто и веома осетљиво на стварање пукотина, алат треба да избегава прегревање или брзо хлађење током процеса оштрења. У исто време, треба изабрати брусни точак одговарајуће величине честица и разумног процеса млевења. , да бисте избегли оштрење пукотина и утицали на радни век алата.
8. Правилно инсталирајте алат. Приликом уградње алата, дужина главе алата која излази из држача алата треба да буде што мања. У супротном, лако ће изазвати вибрирање алата и оштетити комад легуре.
9. Правилно поново избрусити и самлети алат. Када се алат затупи након нормалне употребе, мора се поново брусити. Након поновног брушења алата, резна ивица и врх врха морају бити брушени брусним каменом. Ово ће повећати век трајања и сигурност и поузданост.
Време поста: Сеп-06-2024
