Обично се користицементирани карбидису подељени у три категорије према свом саставу и карактеристикама перформанси: волфрам-кобалт, волфрам-титан-кобалт и волфрам-титан-тантал (ниобијум). У производњи се највише користе волфрам-кобалт и волфрам-титан-кобалт цементни карбиди.
(1) Волфрам-кобалт цементни карбид
Главне компоненте су волфрам карбид (ВЦ) и кобалт. Име бренда је представљено шифром ИГ (префиксом кинеским пињином од „тврдо” и „кобалт”), након чега следи процентуална вредност садржаја кобалта. На пример, ИГ6 представља волфрам-кобалт цементни карбид са садржајем кобалта од 6% и садржајем волфрам карбида од 94%.
(2) Волфрам титанијум кобалт карбид
Главне компоненте су волфрам карбид (ВЦ), титанијум карбид (ТиЦ) и кобалт. Назив бренда је представљен кодом ИТ (префикс кинеског пињина за „тврдо” и „титанијум”), праћен процентуално вредношћу садржаја титанијум карбида. На пример, ИТ15 представља волфрам-титан-кобалт карбид са садржајем титанијум карбида од 15%.
(3) Цементирани карбид типа волфрам титанијум тантал (ниобијум).
Овај тип цементног карбида назива се и општи цементни карбид или универзални цементни карбид. Његове главне компоненте су волфрам карбид (ВЦ), титанијум карбид (ТиЦ), тантал карбид (ТаЦ) или ниобијум карбид (НбЦ) и кобалт. Назив бренда је представљен кодом ИВ (префиксом кинеским пињином од „тврдо” и „ван”) праћен редним бројем.
Примене цементног карбида
(1) Материјал алата
Карбид је најчешће коришћени алатни материјал и може се користити за израду алата за стругање, глодала, рендисаљки, бургија итд. Међу њима, волфрам-кобалт карбид је погодан за обраду кратких струготина црних метала и обојених метала и обраду неметалних материјала, као што су ливено гвожђе, ливени месинг., волфрам-титан-кобалт карбид је погодан за обраду дугих чипова црних метала као што је челик. Обрада чипова. Међу сличним легурама, оне са већим садржајем кобалта су погодне за грубу обраду, док су оне са мањим садржајем кобалта погодне за завршну обраду. Век трајања обраде карбида опште намене за материјале који се тешко обрађују као што је нерђајући челик је много дужи него код других карбида.Карбидна оштрица
(2) Материјал калупа
Карбид се углавном користи као матрице за хладно извлачење, матрице за хладно пробијање, матрице за хладно екструдирање, матрице за хладне стубове и друге матрице за хладни рад.
Под радним условима отпорним на хабање утицаја лежаја или јаког удара, заједничко јецементирани карбид хладанЗаглавље матрице је да се од цементираног карбида захтева добра ударна жилавост, жилавост лома, чврстоћа на замор, чврстоћа на савијање и добра отпорност на хабање. Обично се бирају средње и високе класе кобалта и легуре средњег и крупног зрна, као што је ИГ15Ц.
Уопштено говорећи, однос између отпорности на хабање и жилавости цементног карбида је контрадикторан: повећање отпорности на хабање ће довести до смањења жилавости, а повећање жилавости неизбежно ће довести до смањења отпорности на хабање. Због тога је при одабиру композитних класа неопходно испунити специфичне захтеве употребе на основу објеката обраде и услова рада обраде.
Ако је одабрана класа склона раном пуцању и оштећењу током употребе, требало би да изаберете квалитет са већом жилавошћу; ако је одабрана класа склона раном хабању и оштећењу током употребе, требало би да изаберете класу веће тврдоће и боље отпорности на хабање. . Следећи разреди: ИГ6Ц, ИГ8Ц, ИГ15Ц, ИГ18Ц, ИГ20Ц с лева на десно, тврдоћа се смањује, отпорност на хабање се смањује, а жилавост се повећава; обрнуто.
(3) Мерни алати и делови отпорни на хабање
Карбид се користи за површинске уметке отпорне на хабање и делове мерних алата, прецизне лежајеве брусилице, водеће плоче и шипке за вођење без центра, врхове струга и друге делове отпорне на хабање.
Време поста: Сеп-03-2024
