Како побољшати тачност ЦНЦ алата, детаљи одређују успех или неуспех. Неопходно је обратити пажњу на сваки детаљ израде алата, који такође игра одлучујућу улогу у успеху или неуспеху квалитета израде алата. Мало корисника не брине о квалитету својих алата за обраду. Од избора сировина за ЦНЦ алате, детаља предобраде и облика сечива као што су оштрење, топлотна обрада и пасивизација ивица главних параметара алата, избор премаза алата, третман алата пре и после премаза, начин откривања, паковања и транспорта итд., потребно је обратити пажњу на сваки детаљ.
Побољшање прецизности алата за танке шипке одувек је представљало тешкоћу у производњи алата. Главни разлог је тај што је ефективни део овог типа алата релативно дугачак и што је резна ивица алата далеко од стезног дела током производње. Пошто је резна ивица предугачка од стезног дела, а стезна глава алата има одређену тачност стезања, радијално кружно извлачење на ивици сечења алата може достићи 0,005 мм ~ 0,0 мм пре брушења. У процесу резања, сила брушења је велика, због чега је еластична деформација алата велика. Многи проблеми ће се појавити током обраде, као што је геометрија алата асиметрична, спољни пречник алата, параметри ивица и грешке облика не испуњавају захтеве. У озбиљним случајевима, може чак и да изазове Нож је сломљен.
Утицај тачности алатне машине на тачност алата Приликом производње било ког алата, тачност алатне машине је кључ за одређивање тачности алата, а витки алати у облику шипке нису изузетак. Произведена ЦНЦ брусилица за алат има укупно пет оса, односно три координатне осе к, и, з и две ротационе осе а и ц (п оса). Тачност сваке осе је веома висока. Тачност позиционирања три координатне осе к, и и з може да достигне 0,00 мм, а тачност позиционирања две осе ротације а и ц може да достигне 0,00. Два вретена брусних точкова машине алатке су распоређена уздужно. Приликом обраде различитих делова алата, не само да се могу изабрати различити брусни точкови, већ се могу изабрати и различита вретена брусних точкова. Када је потребно заменити вретено брусног точка, оно се може аутоматски заменити под контролом програма. Поновљивост две осе је веома висока, што може у потпуности да испуни захтеве за тачност приликом обраде витких алата у облику шипке.
Сви параметри алата за уметке од тврдог метала одређени су релативним кретањем брусног точка и алата. Према томе, пречник брусног точка, угао под којим брусни точак директно учествује у резању, дужина прирубнице осовине брусног точка, хабање брусног точка и величина честица брусног кола утичу на алат. тачност.
Време поста: 20.09.2024
