Карактеристике перформанси кружних ножева који користе брзорезни челик као материјал

Дискови од карбида од волфрамовог челика, познати и као једноструке оштрице од волфрамовог челика, углавном се користе за сечење трака, папира, филмова, злата, сребрне фолије, бакарне фолије, алуминијумске фолије, трака и других предмета, и на крају сече резане предмете из целог комада. Величина коју захтева купац подељена је на много малих делова. Обичне сечиве за сечење су направљене од брзорезног челика, док су сечива врхунског квалитета направљена од висококвалитетног материјала од волфрамовог челика високе тврдоће, високе чврстоће, отпорности на корозију, отпорности на хабање и издржљивости.

Металургија праха брзорезни челик, који се такође назива и брзорезни челик у праху, је технологија за прављење легираног праха. Развија се више од 25 година. Пошто овај материјал има релативно добар квалитет, многи произвођачи кружних ножева сада бирају овај материјал за израду кружних ножева.

Округла сечива направљена од брзог челика за металургију праха имају предности добре жилавости, високе тврдоће, мале деформације топлотног третмана и добре брусности. Округло сечиво направљено од брзорезног челика из металургије праха може добити изузетно високу тврдоћу кроз специјалну топлотну обраду, а и даље може одржати високу тврдоћу и високу отпорност на хабање на 550 ~ 600 ℃. Ако се методе као што су згушњавање синтеровања или ковање прахом користе за директну производњу кружних сечива са димензијама блиским готовом производу, то може уштедети рад, материјале и смањити трошкове производње.

Међутим, тренутно, процес употребе материјала брзог металургије праха за производњу кружних ножева у мојој земљи није много зрео, а јаз је још увек релативно велики у поређењу са иностранством. Посебно у погледу термичке обраде, технологија језгра није у потпуности савладана, тако да ће тврдоћа округлог сечива бити одбијена од материјала, што ће проузроковати да округло сечиво од брзорезног челика металургије праха буде крхко и пуцање због недовољне тврдоће. Надамо се да ћемо у будућности моћи да напредујемо и боље савладамо технологију израде кружних лопатица од брзорезног челика из металургије праха, како би развој кружних лопатица могао даље сустићи страну технологију.