Главни фактори који утичу на радни век калупа од цементног карбида

Радни век калупа од цементног карбида зависи од услова рада, пројектовања и процеса производње, уградње, употребе и одржавања калупа. Стога, да би се побољшао век трајања калупа, потребно је предузети одговарајуће мере за побољшање ових услова. Главни фактори који утичу на век трајања калупа су описани у наставку.
(1) Утицај дизајна структуре калупа на век трајања калупа Рационалност структуре калупа има велики утицај на носивост калупа; неразумна структура може проузроковати озбиљну концентрацију напрезања или превисоку радну температуру, чиме се погоршавају услови рада калупа и изазивају превремени квар калупа. Структура калупа обухвата геометријски облик радног дела калупа, величину прелазног угла, структуру механизма стезања, вођице и избацивања, зазор калупа, однос ширине и висине пробоја, угао нагиба крајње стране, отварање канала за расхладну воду и монтажне структуре у калупима за врућу обраду итд.

(2) Утицај материјала калупа од цементног карбида на век трајања калупа Утицај материјала калупа на век трајања калупа је свеобухватан одраз фактора као што су врста материјала калупа, хемијски састав, организациона структура, тврдоћа и металуршки квалитет, међу којима тип материјала и тврдоћа имају најочигледнији утицај. Утицај врсте материјала калупа на животни век калупа је веома велик.
Стога, када бирате материјале за калупе, материјале за калупе треба разумно одабрати према величини серије делова. Тврдоћа радних делова калупа такође има велики утицај на век трајања калупа, али што је већа тврдоћа, то је дужи век калупа. Може се видети да се тврдоћа калупа од цементног карбида мора одредити према својствима обликовања и облицима лома, а тврдоћа, чврстоћа, жилавост, отпорност на хабање, отпорност на замор итд. треба да буду оптимално усклађене са захтевима обликовања. Не може се занемарити утицај металуршког квалитета материјала на век трајања калупа, посебно легирани челик са високим садржајем угљеника, који има много металуршких недостатака, који су често основни узрок пуцања калупа и раног оштећења калупа. Стога је побољшање металуршког квалитета материјала такође важан аспект побољшања животног века калупа.
Која је отпорност на ломљење калупа од цементног карбида?
Једнократна отпорност на крти лом: Индикатори који могу окарактерисати једнократну отпорност на крхки лом цементних карбидних калупа су једнократни удар на лом, чврстоћа на притисак и чврстоћа на савијање.
Отпорност на лом услед замора: Карактерише се бројем циклуса лома под одређеним цикличним оптерећењем или вредношћу оптерећења која узрокује ломљење узорка у одређеном броју циклуса. Калуп од цементног карбида може се одразити на неколико индикатора као што су рад лома са вишеструким ударом мале енергије или век лома са вишеструким ударом, затезна и тлачна заморна чврстоћа или век замора, чврстоћа контактног замора или век замора при контакту. Отпорност на пуцање: Када микропукотине већ постоје у калупу од цементног карбида, његова отпорност на ломљење је знатно ослабљена. Због тога се различите отпорности на лом тестиране на глатким узорцима не могу користити за процену отпорности тела прслине на лом. Према теорији механике лома, индекс жилавости лома се може користити за карактеризацију отпорности тела прслине на лом.