Mosebetsing, motho e mong le e mong o phehella katleho ea mosebetsi ka ntsoe-leng, kahoo bakeng sa li-cutters tsa alloy milling, ho ntlafatsa katleho ea mosebetsi le hona hoa tšoana. Ke feela ha sesebelisoa se sebelisoa ka nepo se ka sebelisoang hantle. Joale mokhoa oa ho sebelisa alloy milling cutter ka nepo?
Bareki ba bangata ba lula ba re sesebelisoa sena ha se lumelloe mme sesebelisoa ha se lumelloe nakong ea tšebeliso. Ha e le hantle, haeba u batla hore sesebelisoa se finyelle phello e ntle ts'ebetsong ea ho itšeha, ho phaella ho boleng bo botle ba sesebelisoa sa ho itšeha ka boeona, mokhoa o nepahetseng oa ho sebelisa sesebelisoa hape ke ntlha ea bohlokoa.
Ts'ebetsong ea ts'ebetso, ntho ea bohlokoa ka ho fetisisa ke hore ts'ebetso ea ts'ebetso ea sesebelisoa ha e khone ho arohana le thepa eo e sebetsang ka eona, matla a sesebelisoa sa mochini, lebelo le phahameng, boemo ba sesebelisoa sa mochini le sebopeho, le khetho e nepahetseng ea sesebelisoa. Har'a li-cutters tsa carbide, ntho ea bohlokoa ka ho fetisisa ke khetho e nepahetseng ea sesebelisoa, 'me sena se boetse se ke ke sa arohanngoa le bokhoni ba litsebi, hobane litsebi tsena li na le bokhoni ba ho hlahlobisisa ka botlalo, ho utloisisa ka nepo, ho ahlola le ho fumana tharollo mathateng ao ba tobanang le ona. Haeba litsebi tsa theknoloji li sa utloisise lisebelisoa tsa ho itšeha ho hang 'me li hlahloba mathata ana ka mokhoa o fosahetseng, sena se tla ama ka ho toba phello ea ts'ebetso. Ha axis ea carbide milling cutter e lumellana kapa e atamela moeling oa mosebetsi, boemo bo tla ba bo tebileng. Mosebetsi o lokela ho etsa mesebetsi e latelang ea ho lokisa thepa:
1. Hlahloba matla le ho tiea ha mochine oa mochine ho etsa bonnete ba hore bophara bo hlokahalang ba milling cutter bo ka sebelisoa mochine oa mochine.
2. The overhang ea sesebelisoa holim'a spindle e khuts'oane ka hohle kamoo ho ka khonehang ho fokotsa mojaro oa tšusumetso o bakoang ke boemo ba sehalo sa milling cutter le workpiece.
3. Sebelisa sekontiri se nepahetseng sa ho sila se loketseng bakeng sa ts'ebetso ho etsa bonnete ba hore ha ho na li-blades tse ngata tse kopanyang le workpiece ka nako e le 'ngoe nakong ea ho itšeha ho baka ho thothomela. Ka lehlakoreng le leng, ha u sila li-workpieces tse moqotetsane kapa li-milling cavities, etsa bonnete ba hore ho na le li-blades tse lekaneng tse kopanyang le workpiece.
4. Etsa bonnete ba hore tekanyo ea lijo ka lehare e sebelisoa e le hore phello e nepahetseng ea ho itšeha e ka fumanoa ha chip e teteaneng ka ho lekaneng, kahoo e fokotsa ho roala lisebelisoa. Sebelisa li-indexable tse nang le li-groove tsa rake tse ntle ho fumana litlamorao tse boreleli le matla a tlase haholo.
5. Khetha bophara ba milling cutter e loketseng bophara ba workpiece.
6. Khetha tsela e nepahetseng ea ho kheloha.
7. Beha mochini oa ho sila ka nepo.
8. Sebelisa mokelikeli o sehang feela ha ho hlokahala.
9. Latela melao ea tlhokomelo le tokiso ea lithulusi, 'me u hlokomele moaparo oa lisebelisoa. Tlhokomelo e ntle ea li-milling cutters tsa carbide e ka lelefatsa bophelo ba sesebelisoa le ho ntlafatsa katleho ea mosebetsi.
Nako ea poso: Nov-05-2024
