Sebōpeho sa carbide se entsoeng ka samente se beha parison ea tubular, e ntseng e le ka har'a naha ea polasetiki, e fumanoang ka extrusion kapa ente, ka har'a hlobo ea hlobo ha e ntse e chesa, 'me hang-hang e fetisa moea o hatelitsoeng bohareng ba parison ea tubula, e leng se etsang hore hlobo e atolohe le ho khomarela ka thata. Leboteng la sekoti sa hlobo, sehlahisoa se sekoti se ka fumanoa ka mor'a ho pholile le ho tiisa. Mofuta o sebelisoang mokhoeng ona oa ho bopa sehlahisoa sa polasetiki o bitsoa hlobo e sekoti. Li-mold tse entsoeng ka sekoti li sebelisoa haholo bakeng sa ho bopa lihlahisoa tsa sekoti tse entsoeng ka polasetiki ea thermosetting.
Khatello ea moea ea carbide hlobo e etsang hlobo hangata e entsoe ka hlobo e le 'ngoe ea basali kapa hlobo e tona. Tobetsa periphery ea pampiri ea polasetiki e lokiselitsoeng esale pele ka thata khahlano le periphery ea hlobo ebe u e futhumatsa ho e nolofatsa. Ebe u hloekisa lehlakore le haufi le hlobo, kapa u tlatse lehlakore le fapaneng ka moea o hatelitsoeng ho etsa hore pampiri ea polasetiki e be haufi le hlobo. Ka mor'a ho pholile le ho bōptjoa, sehlahisoa sa thermoformed se fumanoa. Mofuta o sebelisetsoang ho bopa lihlahisoa tse joalo o bitsoa "pneumatic hlobo".
Tlhahiso ea hlobo ea carbide le theknoloji ea tlhahiso e tsepamisa mohopolo oa ts'ebetso ea mochini. Ke ts'ebetso e kopantsoeng ea mochini le ea motlakase 'me ha e arohane le ts'ebetso ea mochini oa hlobo. Litšobotsi tsa eona ke tse latelang:
(1) Litšobotsi tsa mokhoa oa ho hlahisa hlobo: Ka mor'a hore ho hlahisoe hlobo, likarolo kapa lihlahisoa tse makholo a likete li ka hlahisoa ka eona. Leha ho le joalo, hlobo ka boeona e ka hlahisoa feela e le sengoathoana se le seng. Lihlahisoa tsa lik'hamphani tsa hlobo ka kakaretso li ikhetha, 'me ho batla ho se na tlhahiso e pheta-phetoang. Ena ke phapang e kholo lipakeng tsa lik'hamphani tsa hlobo le lik'hamphani tse ling.
(2) Litšobotsi tsa tlhahiso ea hlobo Kaha hlobo e hlahisoa ka karolo e le 'ngoe, litlhoko tsa ho nepahala li phahame ho feta litlhoko tsa ho nepahala ha sehlahisoa. Ka hona, ho na le likarolo tse ngata tse ikhethang tsa tlhahiso. ① Ho etsa hlobo ho hloka boemo bo phahameng ba tekheniki ba basebetsi. ②Potoloho ea tlhahiso ea liforomo tsa carbide e samente e telele ho feta ea lihlahisoa tse tloaelehileng 'me litšenyehelo li phahame. ③ Ts'ebetsong ea ho etsa hlobo, ho na le litaba tse ngata tse sebetsanang ka mokhoa o ts'oanang, ka hona, katleho ea tlhahiso e tlase. ④ Nakong ea ts'ebetso ea hlobo, boemo le boholo ba likarolo tse ling tse sebetsang li lokela ho khethoa ka tlhahlobo. ⑤Ka mor'a kopano, hlobo e tlameha ho lekoa le ho lokisoa. ⑥Tlhahiso ea hlobo ke tlhahiso e tloaelehileng ea karolo e le 'ngoe. Ka hona, mokhoa oa tlhahiso, mokhoa oa tsamaiso, mokhoa oa ho etsa hlobo, joalo-joalo kaofela li na le ho ikamahanya le maemo le melao e ikhethang. ⑦ Sebopeho se rarahaneng le litlhoko tsa boleng bo phahameng ba tlhahiso. ⑧ Thepa e na le boima bo phahameng. ⑨Tlhahiso ea hlobo e ntse e tsoela pele molemong oa ho sebelisa mochini, ho nepahala le ho iketsetsa.
Li-mold tsa carbide li sebelisoa bakeng sa extrusion e tsoelang pele ea profiles ea polasetiki, e tsejoang ka hore ke hlobo ea extrusion, e tsejoang hape e le lihlooho tsa extrusion. Ena ke sehlopha se seng se seholo sa hlobo ea polasetiki e nang le mefuta e mengata ea tšebeliso le mefuta. Haholo-holo e sebelisoa bakeng sa ho bopa le ho sebetsa ha melamu ea polasetiki, liphaephe, lipoleiti, maqephe, lifilimi, terata le likhoele tsa mohala, lisebelisoa tsa marang-rang, li-monofilaments, li-profiles tse kopaneng le li-profiles tse khethehileng. E boetse e sebelisetsoa ho bōpa lihlahisoa tse se nang letho. Mofuta ona oa hlobo o bitsoa hlobo ea parison kapa hlooho ea parison.
Likarolo tsa lihlahisoa li na le litlhoko tse phahameng ka ho fetisisa bakeng sa ho nepahala ha hlobo ea carbide, 'me ho na le hlobo e ntseng e eketseha ka ho nepahala ho phahameng, bophelo bo bolelele le bokhoni bo phahameng. Hona joale, tšebeliso ea li-grinders tsa ho bopa ka mokhoa o nepahetseng, li-grinders tsa CNC tse phahameng ka ho fetisisa, lisebelisoa tsa mochine oa motlakase oa CNC o khaotsoeng ka terata, li-grinders tse tsamaeang ka mokhoa o nepahetseng o tsoelang pele oa ho hokahanya le lisebelisoa tsa ho lekanya likarolo tse tharo li ntse li ata le ho feta, ho etsa hore hlobo e sebetsane le theknoloji e matla haholoanyane.
Nako ea poso: Oct-25-2024
