Kumaha carana ngaronjatkeun akurasi parabot CNC, rinci nangtukeun kasuksésan atawa kagagalan. Perlu nengetan unggal jéntré ngeunaan manufaktur alat, anu ogé maénkeun peran anu penting dina kasuksésan atanapi kagagalan kualitas manufaktur alat. Henteu seueur pangguna anu henteu paduli ngeunaan kualitas alat mesinna. Ti seleksi bahan baku alat CNC, pre-perlakuan jeung bentuk sabeulah rinci kayaning Asah, perlakuan panas sarta passivation ujung parameter utama alat, pilihan palapis alat, perlakuan alat saméméh jeung sanggeus palapis, kumaha carana ngadeteksi, bungkusan na angkutan, jsb, kudu nengetan unggal jéntré.
Ningkatkeun katepatan alat-alat rod langsing sok janten kasusah dina manufaktur alat. Alesan utama nyaéta yén bagian efektif tina jinis alat ieu kawilang panjang sareng ujung motong alatna jauh tina bagian clamping nalika manufaktur. Kusabab ujung motong panjang teuing ti bagian clamping, sarta alat clamping Amrik ngabogaan akurasi clamping tangtu, runout sirkular radial di ujung motong tina alat nu bisa geus ngahontal 0.005mm ~ 0.0mm saméméh grinding. Dina prosés motong, gaya grinding badag, nu ngabalukarkeun deformasi elastis alat nu jadi badag. Loba masalah bakal lumangsung salila ngolah, kayaning alat géométri asimétri, alat diaméterna luar, parameter tepi, sarta kasalahan wangun teu minuhan sarat. Dina kasus serius, malah bisa ngabalukarkeun péso éta pegat.
Pangaruh akurasi alat mesin dina akurasi alat Nalika manufaktur alat naon waé, katepatan alat mesin mangrupikeun konci pikeun nangtukeun akurasi alat, sareng alat-alat anu ramping henteu aya pengecualian. The CNC alat coét dihasilkeun boga lima sumbu total, nyaéta tilu koordinat sumbu x, y, z jeung dua sumbu rotasi a jeung c (p sumbu). Akurasi unggal sumbu kacida luhurna. Akurasi posisi tilu sumbu koordinat x, y, sareng z tiasa ngahontal 0.00mm, sareng akurasi posisi dua sumbu rotasi a sareng c tiasa ngahontal 0.00. Dua spindles kabayang grinding tina alat mesin nu disusun longitudinally. Nalika ngolah bagian anu béda tina alat, henteu ngan ukur roda ngagiling anu béda tiasa dipilih, tapi ogé spindles roda ngagiling anu béda tiasa dipilih. Nalika spindle kabayang grinding kudu diganti, éta bisa otomatis diganti dina kontrol program. The repeatability tina dua sumbu pisan tinggi, nu pinuh bisa minuhan sarat akurasi nalika ngolah parabot rod-ramping.
Sadaya parameter pakakas sisipan carbide ditangtukeun ku gerak relatif tina kabayang grinding jeung alat. Ku alatan éta, diaméter kabayang grinding, sudut di mana kabayang grinding langsung ilubiung dina motong, panjang flange tina aci kabayang grinding, maké tina kabayang grinding, sarta ukuran partikel tina kabayang grinding sadayana mangaruhan alat. akurasi.
waktos pos: Sep-20-2024