Prinsip suntik molding tina cemented carbide kapang Aya rohangan dahar dina kapang, nu disambungkeun ka rohangan kapang suntik katutup ngaliwatan hiji sistem gating di-kapang. Nalika damel, anjeun kedah mimiti nambihan bahan cetakan padet kana rohangan tuang sareng dipanaskeun pikeun ngarobih kana kaayaan aliran kentel. Lajeng nganggo plunger husus ka pressurize plastik ngalembereh dina rohangan dahar di pencét, ku kituna ngalembereh ngaliwatan kapang nu. Sistem tuang asup kana rohangan kapang katutup sareng ngalaksanakeun ngeusian aliran. Nalika ngalembereh ngeusi rongga kapang, sarta sanggeus nyekel tekanan luyu jeung solidification, kapang nu bisa dibuka ngaleupaskeun produk. Ayeuna, suntik molding utamana dipaké pikeun produk plastik thermoset.
Dibandingkeun jeung molding komprési, cemented carbide kapang suntik molding geus plasticized palastik saméméh ngasupkeun rongga, jadi siklus molding pondok, efisiensi produksi tinggi, bagian plastik boga akurasi dimensi luhur, kualitas permukaan alus, sarta euweuh flash. Ipis pisan; bisa kapang bagian palastik jeung inserts leutik, liang samping jero jeung bagian palastik leuwih kompleks; meakeun leuwih bahan baku; laju shrinkage of suntik molding leuwih gede dibandingkeun laju shrinkage of komprési molding, nu bakal mangaruhan akurasi bagian palastik, tapi pikeun bubuk bagian Plastik ngeusi fillers bentukna boga pangaruh saeutik; Struktur kapang suntik carbide cemented leuwih kompleks tinimbang kapang komprési, tekanan molding leuwih luhur, sarta operasi molding leuwih hese. Molding suntik dipaké ngan lamun molding komprési teu bisa minuhan sarat produksi. Molding suntik cocog pikeun molding bagian palastik thermosetting kalayan wangun kompléks jeung loba inserts.
Parameter prosés utama cemented carbide kapang suntik molding kaasup tekanan molding, suhu molding jeung siklus molding, jsb Éta kabéh patali jeung faktor kayaning tipe plastik, struktur kapang, jeung kaayaan produk.
(1) tekanan Molding nujul kana tekanan exerted ku pencét dina ngalembereh dina chamber dahar ngaliwatan kolom tekanan atawa plunger. Kusabab aya leungitna tekanan nalika ngalembereh ngaliwatan sistem gating, tekanan molding salila suntik tekanan umumna 2 nepi ka 3 kali yen salila molding komprési. Tekanan molding bubuk plastik phenolic jeung bubuk palastik amino biasana 50 ~ 80MPa, sarta tekanan luhur bisa ngahontal 100 ~ 200MPa; plastik kalayan pangisi serat nyaéta 80 ~ 160MPa; plastik bungkusan tekanan rendah sapertos résin epoksi sareng silikon nyaéta 2 ~ 10MPa.
(2) Suhu ngabentuk tina kapang cemented carbide ngawengku suhu bahan dina chamber dahar jeung suhu kapang sorangan. Dina raraga pikeun mastikeun yén bahan ngabogaan fluidity alus, suhu bahan kudu appropriately leuwih handap suhu cross-linking ku 10 ~ 20 ° C. Kusabab plastik tiasa nampi bagian tina panas gesekan nalika ngalangkungan sistem tuang, suhu kamar tuang sareng kapang tiasa langkung handap. Suhu kapang suntik molding biasana 15 ~ 30 ℃ leuwih handap tina komprési molding, umumna 130 ~ 190 ℃.
(3) Siklus suntik molding tina cemented carbide molds ngawengku waktu dahar, kapang waktu ngeusian, cross-linking na curing waktos, demoulding waktos nyandak kaluar bagian plastik, sarta kapang clearing waktos. Waktu ngeusian suntikan suntikan biasana 5 dugi ka 50 detik, sedengkeun waktos curing gumantung kana jinis plastik, ukuran, bentuk, ketebalan témbok, kaayaan preheating sareng struktur kapang bagian plastik, sareng biasana 30 dugi ka 180 detik. Molding suntik merlukeun palastik boga fluidity gede saméméh ngahontal suhu hardening, sarta sanggeus ngahontal suhu hardening, éta kudu boga speed hardening gancang. Bahan anu biasa dianggo pikeun molding suntik kalebet: plastik fenolik, melamin, résin epoksi sareng plastik sanés.
waktos pos: Sep-18-2024
