Kinerja alus teuing tina alloy panggilingan cutters asalna tina kualitas luhur sarta ultra-halus grained carbide matrix, nu nyadiakeun kombinasi sampurna lalawanan maké alat jeung motong ujung kakuatan. Kontrol géométri anu ketat sareng ilmiah ngajantenkeun motong sareng panyabutan chip alat langkung stabil. Salila panggilingan Rongga, struktur necking jeung desain ujung pondok teu ukur mastikeun rigidity tina alat, tapi ogé ulah aya résiko gangguan. Aplikasi tina cutters panggilingan alloy bakal dimekarkeun salaku téhnologi terus disampurnakeun.
Pabrikan sisipan karbida sakedap nyarioskeun ngeunaan jinis-jinis panggilingan anu umum anu tiasa diringkeskeun kieu:
1. raray panggilingan cutter, ujung motong utama raray panggilingan cutter disebarkeun dina beungeut cylindrical tina cutter panggilingan atawa beungeut congcot listrik tina alat mesin sirkular, sarta ujung motong sekundér disebarkeun dina beungeut tungtung tina cutter panggilingan. Numutkeun struktur, cutters panggilingan raray bisa dibagi kana integral raray panggilingan cutters, carbide integral las raray panggilingan cutters, carbide clamp mesin las cutters panggilingan raray, carbide indexable raray panggilingan cutters, jsb.
2. Keyway panggilingan cutter. Nalika ngolah keyway nu, mimiti eupan jumlah leutik sapanjang arah axial tina cutter panggilingan unggal waktu, lajeng eupan sapanjang arah radial. Ngulang ieu sababaraha kali, nyaeta, alat mesin alat listrik bisa ngalengkepan ngolah keyway nu. Kusabab maké cutter panggilingan aya dina beungeut tungtung jeung bagian cylindrical deukeut beungeut tungtung, ngan ujung motong beungeut tungtung téh taneuh salila grinding. Ku cara kieu, diaméter cutter panggilingan bisa tetep unchanged, hasilna keyway akurasi processing luhur sarta hirup cutter panggilingan panjang. Kisaran diaméterna cutters panggilingan keyway nyaeta 2-63mm, sarta shank ngabogaan shank lempeng sarta Mohr-gaya tapered shank.
3. Mills tungtung, corrugated ujung pabrik tungtung. Beda antara ngagiling tungtung ujung corrugated jeung ngagiling tungtung biasa nyaeta ujung motong na corrugated. Pamakéan jenis ieu ngagiling tungtung éféktif bisa ngurangan lalawanan motong, nyegah Geter salila panggilingan, sarta nyata ngaronjatkeun efisiensi panggilingan. Bisa ngarobah chip ipis panjang tur sempit kana chip kandel jeung pondok, sahingga ngurangan chip lemes. Kusabab ujung motong anu corrugated, panjang ujung motong nu kontak workpiece nu leuwih pondok, sarta alat nu kurang kamungkinan kana ngageter.
4. Sudut panggilingan cutter. Sudut panggilingan cutter utamana dipaké dina mesin panggilingan horizontal pikeun ngolah rupa alur sudut, bevels, jsb Bahan tina sudut panggilingan cutter umumna baja speed tinggi. Sudut alat mesin panggilingan cutters listrik bisa dibagi kana tilu jenis: single-sudut panggilingan cutters, asimétri ganda-sudut panggilingan cutters jeung simetris ganda-sudut panggilingan cutters nurutkeun wangun maranéhanana béda. Huntu tina sudut panggilingan cutters kirang kuat. Nalika panggilingan, jumlah motong anu pas kedah dipilih pikeun nyegah geter sareng chipping ujung.
Cutters panggilingan alloy boga karasa tinggi, résistansi maké tinggi, karasa beureum tinggi, stabilitas termal tinggi na lalawanan oksidasi. Cocog jeung sagala rupa parabot motong-speed tinggi, rupa-rupa bagian maké-tahan gawe dina suhu luhur, kayaning kawat panas teken maot, jsb parabot YT5 cocog pikeun machining kasar tina baja, YT15 cocog pikeun pagawean baja, sarta YT cocog pikeun baja semi-finishing.
waktos pos: Aug-20-2024
