Nalika komprési molding tina plastik thermosetting dicemented carbide molds, Éta kudu dijaga dina suhu jeung tekanan nu tangtu pikeun kurun waktu nu tangtu guna pinuh cross-link na solidify kana bagian plastik kalayan kinerja alus teuing. Waktu ieu disebut waktos komprési. Waktu komprési aya hubunganana sareng jinis plastik (tipe résin, eusi zat volatile, jsb), bentuk bagian plastik, kaayaan prosés komprési molding (suhu, tekanan), sareng léngkah-léngkah operasi (naha knalpot, pre-pressure, preheating), jsb. Ku alatan éta, daur komprési ogé bakal turun nalika suhu kapang ningkat. Dampak tekanan molding komprési dina waktos molding teu sakumaha atra sakumaha suhu molding, tapi sakumaha tekanan naek, waktos komprési ogé bakal ngurangan rada. Kusabab preheating ngurangan keusikan plastik sarta waktu muka kapang, waktu komprési leuwih pondok ti tanpa preheating. Biasana waktos komprési ningkat nalika ketebalan bagian plastik ningkat.
Panjang waktos komprési kapang cemented carbide boga pangaruh hébat kana kinerja bagian plastik. Upami waktos komprési pondok teuing sareng palastik henteu cukup keras, penampilan sareng sipat mékanis bagian plastik bakal mudun, sareng bagian plastik bakal gampang deformasi. Leres ngaronjatkeun waktos komprési bisa ngurangan laju shrinkage bagian plastik sarta ngaronjatkeun daya tahan panas sarta sipat fisik sarta mékanis séjén molds carbide. Nanging, upami waktos komprési panjang teuing, éta henteu ngan ukur ngirangan produktivitas, tapi ogé ningkatkeun laju shrinkage bagian plastik kusabab kaleuleuwihan cross-linking résin, nyababkeun setrés, nyababkeun panurunan dina sipat mékanis bagian plastik, sareng dina kasus parna, bagian plastik tiasa beubeulahan. Pikeun plastik fénolik umum, waktos komprési nyaéta 1 dugi ka 2 menit, sareng pikeun plastik silikon, peryogi 2 dugi ka 7 menit.
Naon prinsip pikeun milih bahan kapang cemented carbide?
1) Sarat kinerja kapang carbide kudu patepung. Ieu kudu boga kakuatan cukup, karasa, plasticity, kateguhan, jeung sajabana pikeun minuhan kaayaan gawé, modus gagalna, sarat hirup, reliabiliti, jsb tina kapang carbide.
2) Bahan anu dipilih kedah gaduh sipat pamrosésan anu saé dumasar kana prosés manufaktur anu béda.
3) Kaayaan suplai pasar kedah dipertimbangkeun. Sumberdaya pasar sareng kaayaan suplai saleresna kedah dipertimbangkeun. Coba pikeun ngajawab masalah domestically kalawan kirang impor, sarta variétas sarta spésifikasi kudu rélatif kentel.
4) molds Carbide kedah ekonomis jeung lumrah, sarta coba ngagunakeun bahan dibanderol low-nu minuhan kinerja sarta kaayaan pamakéan.
waktos pos: Aug-02-2024
