Används oftahårdmetallerdelas in i tre kategorier enligt deras sammansättning och prestandaegenskaper: volfram-kobolt, volfram-titan-kobolt och volfram-titan-tantal (niob). De mest använda i produktionen är volfram-kobolt och volfram-titan-kobolt hårdmetaller.
(1) Volfram-kobolt hårdmetall
Huvudkomponenterna är volframkarbid (WC) och kobolt. Varumärket representeras av koden YG (med det kinesiska pinyinet för "hård" och "kobolt"), följt av det procentuella värdet av kobolthalten. Till exempel representerar YG6 en volfram-kobolthårdmetall med en kobolthalt på 6% och en volframkarbidhalt på 94%.
(2) Volfram titan koboltkarbid
Huvudkomponenterna är volframkarbid (WC), titankarbid (TiC) och kobolt. Varumärket representeras av koden YT (prefixet för den kinesiska pinyin av "hård" och "titan"), följt av det procentuella värdet av titankarbidinnehåll. Till exempel representerar YT15 en volfram-titan-koboltkarbid med en titankarbidhalt på 15 %.
(3) Hårdmetall av typen volframtitantal (niob).
Denna typ av hårdmetall kallas även allmän hårdmetall eller universal hårdmetall. Dess huvudkomponenter är volframkarbid (WC), titankarbid (TiC), tantalkarbid (TaC) eller niobkarbid (NbC) och kobolt. Märkesnamnet representeras av koden YW (med det kinesiska pinyinet "hård" och "wan") följt av ett ordningsnummer.
Tillämpningar av hårdmetall
(1) Verktygsmaterial
Hårdmetall är det mest använda verktygsmaterialet och kan användas för att tillverka svarvverktyg, fräsar, hyvlar, borrkronor etc. Bland dem är volfram-koboltkarbid lämplig för kort spånbearbetning av järnhaltiga metaller och icke-järnmetaller och bearbetning av icke-metalliska material, såsom gjutjärn, gjuten mässing, etc.; bakelit, etc.; volfram-titan-koboltkarbid är lämplig för långspånbearbetning av järnmetaller som stål. Chipbearbetning. Bland liknande legeringar är de med mer kobolthalt lämpliga för grovbearbetning, medan de med mindre kobolthalt är lämpliga för finbearbetning. Bearbetningstiden för universalkarbid för svårbearbetade material som rostfritt stål är mycket längre än för annan hårdmetall.Hårdmetallblad
(2) Formmaterial
Hårdmetall används huvudsakligen som kalldragningsformar, kallstansformar, kallsträngsprutningsformar, kalla pirdynor och andra kallbearbetningsformar.
Under slitstarka arbetsförhållanden med lagerpåverkan eller stark påverkan, det gemensamma förhårdmetall kallrubrikformar är att hårdmetallen måste ha god slagseghet, brottseghet, utmattningshållfasthet, böjhållfasthet och god slitstyrka. Vanligtvis väljs medelhög och hög kobolt och medelstora och grovkorniga legeringskvaliteter, såsom YG15C.
Generellt sett är förhållandet mellan slitstyrkan och segheten hos hårdmetall motsägelsefullt: en ökning av slitstyrkan kommer att leda till en minskning av segheten, och en ökning av segheten kommer oundvikligen att leda till en minskning av slitstyrkan. När man väljer sammansatta kvaliteter är det därför nödvändigt att uppfylla specifika användningskrav baserat på bearbetningsobjekten och bearbetningsarbetsförhållandena.
Om den valda kvaliteten är utsatt för tidig sprickbildning och skada under användning, bör du välja en kvalitet med högre seghet; om den valda sorten är utsatt för tidigt slitage och skador under användning, bör du välja en kvalitet med högre hårdhet och bättre slitstyrka. . Följande kvaliteter: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C från vänster till höger, hårdheten minskar, slitstyrkan minskar och segheten ökar; vice versa.
(3) Mätverktyg och slitstarka delar
Hårdmetall används för slitstarka ytinläggningar och delar av mätverktyg, precisionslager för slipmaskiner, mittlösa slipstyrplattor och styrstänger, svarvtoppar och andra slitstarka delar.
Posttid: 2024-03-03
